随着基础建设的发展，水泥生产供不应求。现在新设计的水泥粉磨站，除了趋向大型化以外，还开始考虑矿渣单独粉磨，河南黎明重工科技股份有限公司专业打造关于水泥粉磨站的矿渣粉磨生产线，磨出来的矿粉，直接在磨尾加入，这样，既能控制矿粉和水泥质量，又获得了很大的经济效益，一举二得。水泥生产由于混合材的性能不一样，像矿渣这一类的混合材很难磨细，如果混在水泥中一起粉磨，当水泥的比表面积达到400～420m2/kg时，矿渣的比表面积还没有达到380m2/kg，而矿渣的比表面积没有达到380m2/kg，它的活性就没有被激发，这些没有被激发活性的矿渣就等于普通的填充料，没有发挥它应有的作用，掺入的数量就大大地受到限制，实行分别粉磨后，我们可以保证矿渣粉磨到比表面积380m2/kg以上，就可以极大地激发矿渣的活性，在磨尾掺入15～30%的矿粉而不影响水泥的质量。自己粉磨，矿渣磨到比表面积380m2/kg以上，加工的成本在50～60元/吨，大家可以根据当地的矿渣价格，自己计算一下，合不合算。
如今随着经济的发展，水泥粉磨站行业开始转向水泥粉磨设备大型化，现在的水泥粉磨站不是以前的小水泥厂，随便弄一台磨粉机就是一个水泥粉磨站了。水泥粉磨，我们一定要把它作为一个系统来看，不要作为单独的一个个的设备来看。黎明重工建议水泥粉磨采用立式磨粉机，其产量大，耗能低，完全符合大型粉磨站建设的量度要求。
采用黎明重工专业打造的立式磨粉机，其物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。
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