“到玉柴来，一是冲着玉柴的名气，二是当年到学校招聘人才的玉柴人员给我的感觉很朴实、踏实，觉得玉柴应该是一个能做实事有发展潜力的企业。”2003年，从华中科技大学材料成型与控制工程本科专业毕业的杜文科，放弃了在大城市工作的优越条件，毫不犹豫地选择到玉柴铸造厂做一名普通工人。
9年，杜文科早已把根深深地扎在了玉柴这片沃土里。他说：“铸造虽然辛苦，但却是一个磨练人的意志的行业，只要坚持并经历了，收获必将一生受用。就算苦，亦甘甜！”
2003年7月，杜文科背起行囊来到了玉柴，短暂的见习期结束后到玉柴铸造厂缸盖车间综合技术组当现场工艺员。
在铸造厂工作的苦，在杜文科的意料之中亦在意料之外。石墨、粉尘、噪音，这些传统的铸造环境，杜文科早已知晓，但当见习期满，要在车间一线和工人并肩劳作了，杜文科的心里还是有落差。“下了班，脸黑得有点让人认不出模样，和工友一起站在工段的黑板前看通知，大家身上都发出了难闻的气味。”这对于一个刚从象牙塔里走出的重点大学毕业生，心里的失落感可想而知。“只有在铸造一线才能将所学与生产有机地结合，才能出成果！”德高望重的铸造老前辈--熔化大师零智勇的教导使杜文科快速地调整好了心态。
在车间综合技术组，杜文科扎实的专业基本功和聪明才智得到了极大的发挥。很快，工作表现出色的他担任了车间综合技术组组长，全面负责车间综合技术组的工作。
刚当上组长，玉柴蠕墨铸铁项目攻关的难题就横亘在杜文科的面前。当时玉柴蠕墨铸铁项目批产工艺不成熟，且实验方案众多，生产出的铸件成品率较低，铸件灰化问题尤其突出。在这关键时刻，身为车间综合技术组组长的杜文科深感责任重大。为了掌握第一手材料，快速解决问题，杜文科上班时间基本都在车间与化验室之间穿梭奔走：挑铸件、取试样、踩着三轮车送检、分析理化结果再到清理工厂核查铸件的流转情况。哪里有需要，哪里就有他的身影。此时，他牢牢记着时任缸盖车间主任黄进达的一句话：放过一台材质不合格的铸件流转下去，就会给用户带来严重影响！那一年，杜文科脚上穿的牛皮劳保鞋，鞋底磨穿了三双。
2008年7月，杜文科调任铸造厂机体车间副工段长，主管工艺质量工作。当时工段受之前各种因素的影响，质量工作严重低迷，废品率每月都远远超出了指标范围。恰在此时，公司提出了“铸造废品率1%工程”。这在当时看来几乎是不可能完成的目标，因为这在国际上都属于领先水平，何况对于铸造厂机体车间这条20世纪80年代末就投产使用的生产线来说，更是困难。
如何改变？杜文科陷入了沉思。他意识到，问题的根本原因在于质量管理体系，要想让工段这条相对陈旧的生产线满足新的产品质量需求，必须求新、求变。针对问题症结，杜文科重新理出了一条质量控制的主线，运用工艺技术改进、过程能力提升、过程管理奖罚、员工自主改进等多种方式，攻坚克难，逐步扭转了质量颓势，质量成效大幅提升。
灵活多样的管理手段及严谨务实的工作态度，让杜文科所带领的团队工作成效突出。2009年，工段仅材料费用就为公司节约了260多万元，2009年和2010年全年完成综合废品率接近1%，远低于公司下达的指标且相比原水平降低近50%。2011年，以公司产品质量提升50%为导向，杜文科又带领员工继续深入挖潜，刷新了废品率历史最低纪录，最终完成0.24%的月历史最佳成绩，这比原月历史最低点再降了60%！
杜文科在玉柴无私奉献之时，却把对母亲的愧疚深深地埋在了心底。2009年，杜文科母亲患重病，在甘肃老家治疗效果不理想，为此，杜文科特意将母亲接到玉林来寻求更好的治疗。当时，杜文科已经走上管理岗位，并且当年公司生产非常忙。母亲在玉林市红十字会医院住院，医院距离玉柴有七八公里，当时杜文科还没有结婚，在玉林没有亲人，家中的亲人也无法脱身来玉林照料。迫于无奈，杜文科只好将母亲托付给医院的陪护照顾。平时，杜文科了解母亲的病情一般是通过电话，每周能到医院看望一两次都成为奢望。“自己都没照顾好，还把母亲接去！”“孩子，工作重要，母亲的病没关系！”亲人们的责怪和母亲的谅解使杜文科心里承受了巨大的煎熬……无奈之下，杜文科只好含泪将母亲送回老家。
9年的艰辛付出，杜文科荣获了自治区优秀共产党员、玉林市优秀共产党员、玉柴集团先进工作者、优秀工程技术人员、十大模范共产党员、十大杰出青年等荣誉称号。
热门推荐