日前，中联重科首台自主研发设计的70T烘干筒在汉寿工业园调试成功，该烘干筒是目前为止中联重科容量最大的烘干筒，标志着中联重科干混砂浆技术又上升到一个新的台阶。
70T烘干筒采用的是国内最先进的“三回程技术”，可容纳60T—70T物料同时进行烘干。与传统的单筒烘干筒相比，70T烘干筒热效率提高了40%以上。70T烘干筒相较50T烘干筒更为先进。首先，其扬料板的角度增加，使物料搅拌烘干得更加充分。其次，70T烘干筒筒体加长近两米，使物料可在烘干筒中多走近6米长度的时间，更能保证物料烘干的质量。同时，70T烘干筒相较50T烘干筒单位产量提升了20%以上。最后，70T烘干筒的制作工艺提升使滚圈圆度跳动误差减小，可保证筒体运行的平稳度。70T烘干筒使用4台11KW的电机解决了电机升温过高发热的问题，热效率也有相应提高，可帮助客户节约生产成本。
烘干筒是干混砂浆搅拌楼中技术含量较高的关键零部件之一。以前，中联干混搅拌楼中使用的烘干筒都是采购外协厂的成品，但一直受到外购厂家产品质量不稳定、维修维护不方便、产品生产节拍不受控等制约。为突破这一难题，混凝土机械公司汉寿制造部开始自主研发制作烘干筒，并相继成功推出30T烘干筒、50T烘干筒，这些产品靠着扎实的技术和优越的质量，一经推广就受到广大客户的欢迎。2012年初，根据市场信息反馈，部分客户开始青睐70T烘干筒。为满足市场需求，混凝土机械公司开始试制70T烘干筒，自汉寿制造部结构车间承担70T烘干筒试制任务以来，相关工作人员积极突破工作中遇到的各种问题，经过2个月的反复调试与修改，终于在5月底取得成功。
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