免烧砖机生产产效率化：以最少的投入，得到最大的产出量。“鑫源”牌免烧砖机其核心技术之一——制气剂由几种易购原料按比例配制而成，实现以空气造砖的功效。核心技术之二——增强剂的加入，大大降低水泥用量，降低生产成本，而且使免烧砖达到蒸压加气块的强度。
免烧砖机的使用原理：发泡机启动后，泡沫液通过加液斗或者吸液管被输液泵吸入输送管路，加液方式可自由转换，以适应不同的需求；如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决，一旦发生气阻，通过操作气阻消除装置，即可迅速降低液泵出口处压力，使液泵内部气体向外移动并排出机外，气阻随即消除；通过控制双回路分流装置控制进液流量，使用中先确定主回路流量，再根据需要使用副回路的微调流量阀门，以达到对泡沫剂的微量调控，主要是通过调整进液量来调整气液比（体积比），从而达到对泡沫密度的控制，对进液量的控制越细微，就越能保证泡沫密度的准确；气液两相在气液混合、雾化，并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术，实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。
免烧砖机性能特点：
1.采用新型动力系统，更加强劲，满足中高层建筑施工的需要。
2.性能稳定，独特的双层循环油压冷却系统设计，保证动力系统高效运行。
3.完美的集线控制系统，操作简便，易学、易懂、易用。
4.自行上料，配比精确，自动化程度高，准确控制产品容重。
5.军工技术，坚固集约的机身设计，保障高强度的连续作业。
6.独特造泡及混合系统，不损泡
免烧砖机市场竞争优势：
1.投资小，规模灵活。免烧砖机对生产条件要求不高，只需场地和简易工棚，从简易生产线、少量模具入手，小成本投入，逐步扩张。如需扩大规模、增加产量，添置生产线即可。
2.见效快。设备安装后几天就可出产品，当月就可见收入，资金投入半年内即可收回投资成本。
3.就地取材，利废环保。免烧砖机的原材料分布十分广泛，可选用水泥、河沙等为主要原材料，也可根据当地情况就地取材，选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料，利废环保。
4.生产方式灵活，易于实施。免烧砖机既可采用固定生产线，规模化生产，也可移动生产线，现场施工生产。
5.利用一条生产线，只需调整模具或切割刀具尺寸，即可生产多种规格产品。
6.可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500～900kg/m3，500kg/m3以下产品很难生产，300kg/m3以下更没有产品上市，而免烧砖机却可以生产出200～300kg/m3超低密度砌块(主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等)。
免烧砖机生产工艺是首先将普通32.5#水泥、粉煤灰、水放置搅拌罐中充分搅拌均匀，其次将发泡剂注入发泡罐内，用普通气泵往发泡罐内加压，把高压下的发泡剂用发泡枪注入搅拌罐中充分搅拌均匀，使其发泡稳定后，形成发泡混凝土，将发泡形成的混凝土浇注于模具中，使其自然养护，经4-6小时保养后形成密度为500kg/m3-900kg/m3的发泡混凝土轻质材料。这种新型的墙材材料是国家发改委批准的环保型墙材，具有隔热保温，防震，吸音，容重比较轻，可以在水上漂浮。
免烧砖机产品最大的特点有以下几个方面：一是节约资源，即少用天然资源，大量使用废弃物作原料；二是降低能耗，即降低生产能耗及建筑物使用能耗；三是节约土地。同时我们也要采用环保生产技术，争取在生产过程中尽量少排放废渣、废水、废气、减少噪声；要保证我们的绿色建材有益于人的健康；还要有再生利用的价值，这样就能实现我们建筑节能的任务了。
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