2月份，中国一拖铸造公司为上柴生产的缸体在废品率并不高的情况下，交付时却屡屡通不过，究其原因是不良品成为影响交付的“罪魁祸首”。如何减少不良品、降低废品率，并不断提升用户满意度，成为铸造公司质量管理工作的关键所在。
对此，铸造公司总经理徐治新要求，2013年公司质量管理工作要以“三个提升、三个降低、一个杜绝”为重点，即进一步提升产品品质及表面质量、进一步提升用户满意度、进一步提升质量反馈反应速度。降低综合废品率、不良品率和质量成本费用。杜绝批量质量事故发生，不断满足用户日益提高的质量要求和标准。
近期，集团公司总经理闫麟角在“质量承诺回头看”专题调研中，要求铸造公司不断提升铸件外观质量，切实将品质提升工作落实到岗位。
“提升员工质量意识是品质提升工作的首要任务。”铸造公司副总经理宋君亮说，“提高质量意识要从改变员工习惯和思维惯性开始，通过加大考核力度，制定质量成本损失考核指标，以‘倒逼’的方式将指标分解到班组，并与每个员工的工资挂钩，以客观带动主观质量意识的提升。”
除了员工质量意识的提高，宋君亮说设备先进也是产品质量的有效保证。
针对铸件粘砂、结疤等关键问题，铸造公司自制了缸盖震床，使其内腔清洁度稳定性得到大幅度提升，该技术还获得了国家专利。工业内窥镜的使用也使铸件的品质得到了更加精细的控制。据了解，铸造公司还将逐步引入漆膜测厚仪，并使用质量和稳定性更高的油漆，进一步提高铸件的光洁度和防锈能力，使铸件质量从内到外得到有效提升。
产品质量是衡量一个企业管理水平、技术水平、企业形象的重要标志，是推动企业持续发展的原动力，“2013年铸造公司要在提升产品品质过程中创先争优，要继续坚持推进领导干部认领质量攻关项目，全体员工参与质量提升的工作方法，不断满足市场对产品的质量新期盼。”铸造公司执行董事、党委书记王华伟说。（本文来自一拖）
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