2013年4月份，平汉重工生产的一台KR125A系列旋挖钻机转场徐州工程学院，参加学院2期建设，包括了12栋教师公寓，1500余根灌注桩基础施工。
在此工地施工的另有5台其他品牌钻机，型号从100—220不等，体现出了国内钻机型号细分化的趋势，同时给予了KR125A与多台、各型号旋挖钻机同场竞技的机会。
此次施工桩深度有三种，分别为24米、27米、29米;桩径600mm。地质条件以沙土、粘土为主。从地面往下，1米左右为粘土;2—9米为细砂层;10—15米为砂层;15米—20米为淤泥质粘土;20米以下为粘土层。
在此种以砂层为主的灌注桩施工中，泥浆的质量直接影响到成孔速度以及成孔质量，施工需小心谨慎。
采用静浆护壁工艺施工需做到以下几点：
1)埋设护筒为3米，保护孔口;
2)使用泥浆的比重在1.15左右;
3)泥浆粘度控制在18—20之间;
此两项数据应使用专业测量器具测量得出，具体施工过程中不能光依据经验想当然，影响泥浆质量。
泥浆原料包含清水、粘土、添加剂。添加剂多为膨润土、羧甲基纤维素、纯碱等物质，具体的作用分以下几种：
1)膨润土：有很好的吸水膨胀性能，以及分散和悬浮的造浆性，密度低、粘度好、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强等优点，在含有砂层的地层中施工，泥浆中膨润土是不可或缺的重要配料。膨润土分为钠质、钙质和锂质。造浆效果为钠质最好，钙质次之，锂质相对较差。实际使用中由于钙质膨润土价格低廉，成浆稳定性优越，而被广泛应用。膨润土的掺入量一般为8%，较差的膨润土用量应提高到12%左右。
2)羧甲基纤维素：增加泥浆粘性，可形成高粘度的胶体、溶液，使土层表面形成薄膜，从而防护孔壁脱落，并有降低失水量的作用。实际施工中遇到特别容易塌孔的地层，建议在泥浆中加入羧甲基纤维素，以增强泥浆的护壁效果，提高钻孔质量。掺入量应控制在膨润土的0.1%—0.3%。
3、纯碱：纯碱学称碳酸钠，它可以使泥浆PH值增大到10左右。泥浆中PH值过小(呈酸性时)，粘土颗粒难于分解，粘度降低、失水量增加、流动性相对降低，还会腐蚀钻具。若PH值过大，则泥浆渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解孔壁坍塌。PH值以8—10为宜，可以增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量。在施工现场的使用率较高。一般掺入量为膨润土的0.3%—0.5%。
以上3种添加剂为施工过程中最常见的，上面列出的用量为通常情况，仅供大家参考，具体添加剂量应视施工现场具体情况而定。
因泥浆不良，造成塌孔照
KR125A旋挖钻机前期施工过程中发生了塌孔，缩径的现象。为了消除此类现象，决定加大泥浆比重，降低打桩速度，减少成孔后等待灌注的时间等措施。有效的减少了塌孔、缩径的发生。总结砂层打桩经验不难看出，在以砂层为主地层的施工中，不能一味的追求速度，打砂层必须遵守：少进尺、慢提钻的原则，尽量减少搅扰孔壁，合理配置泥浆，保证孔内泥浆足量，必要时开挖回浆池。并且注意检查桩底沉渣量，打出优质桩孔，保证成桩质量。
施工稳定后，平汉重工KR125A钻机在徐州工地施工，每天成桩量8根左右，效率较其他型号钻机高，施工成孔总量较其他钻机高40%，总结原因有以下几点：
1. KR125A旋挖钻机为整体运输式钻机，进场后2小时内便开始施工，无繁琐的钻机安装工序，省时省力;
2. K125旋挖钻机扭矩为125KN.m，完全满足此处工地的桩径、桩深需要，其他机型扭矩虽大，但并无优势;
3. KR125A动力头转速快，具有快速正反转功能，利于倒渣;
4. 选择了直径600的体开式钻斗，利用快速正反转甩土;
5. 此工地桩径小，大钻机的大力量施展不开;
6. KR125A钻机体积小，重量轻，满足稳定性要求的前提下，下放、上提、回转等动作均快于其他机型，体现为动作灵敏;
7. 此项目施工过程中，小钻机功率小，做同样的工作油耗较22型号的大机型节约近一半，一个月节约几万元。
8. KR125A钻机的测深显示装置和回转显示装置都为独有专利技术，显示精度高，且具备触底保护功能，机手对成孔情况了如指掌、准确判断;
9. 与天津大学机器人研究所合作研制的控制系统，显示界面直观而友好，操作简便，信息集成显示，常用操作全部位于程序首层。
平汉重工致力于专业制造工民建买得起、用得起、用得住的中小型旋挖钻机。秉承这一理念，平汉团队从钻机施工的各个动作、机手操作的各个步骤、施工所需的各种智能信息等各个细节入手，不断改进产品，提升整机的施工效率和可靠性，使用户能在实际使用中体会到钻机的各项优势。此工地施工的各项数据指标从各个方面验证了这一理念实施后的效果和效益。
KR125A工地展雄风
澳大利亚客户实地操作
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