近日,为降低制造成本,提高产品质量,智能技术公司在总部精益专家、智能技术公司总经理赵原的领导下,启动了精益制造水平样板线项目。
配套型事业部的特点是提供的产品种类繁杂、批量小。尤其是智能技术公司,服务对象几乎涵盖所有主机事业部,产品类型上千种,物料种类有几万种,物料采购方式成为精益生产项目的重要突破口。在各方面资源都极其紧张的情况下,智能精益项目组敢为人先,推行了“牛奶取货”的物料订购模式。
“牛奶取货”也叫“循环取货”,是一个优化的物流系统,目前一般用于汽车制造企业,其特色是多频次、小批量、定时性。具体运作方式是在每天固定的时间,物料卡车从分公司出发,到第一个供应商处装上准备发送的原材料,然后按事先设计好的路线到第二家、第三家,以此类推,直到装完所有安排好的材料再返回。这样做省去了所有供应商空车返回的时间浪费,同时使物料能够及时供应,最大程度上实现了JIT(定时)供应。并通过有效的运输路线规划和物流体系设计,起到降低成本的作用。
智能精益项目组推行的“牛奶取货”方式是一种物料输送变革与创新。此次“牛奶取货”方式首先在两家供应商中开展,由于此模式与原来的物料采购方式差异较大,项目开始时供应商表示不理解。通过多次协商、会议讨论,并进行“牛奶取货”相关精益生产知识的培训,彻底打消了供应商在质量、运输成本等方面的顾虑。实施后,供应商每天派车由两次变为1次,智能技术公司物料库存时间从1天缩短到半天。
从直接的效益看,“牛奶取货方式”的价值是降低了物流成本和库存;从供应链角度看,“牛奶取货”价值不限于此,通过循环取货方式,实现了各个供应商和智能技术公司协调,零部件取回的数量与项目所需是完整的,这样就会减少等待现象,确保零部件齐套准时,提升系统效率。
下一步,分公司要把“牛奶取货”方式从麓谷的供应商,推广到整个河西乃至整个长沙的供应商,将精益生产的效益最大化。相信通过努力,智能技术公司的配套件精益生产能够成为中联的标杆,成为行业的标杆。
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