本报讯立足于客户“更高效、更节能、更稳定”的设备使用需求，中联重科混凝土机械公司全球研发中心节能项目组在各级领导和技术专家的指导下潜心研发，日前已成功实现工况自适应变功率控制技术（APD节能控制技术）的开发。
项目组通过前期大量试验和系统性分析，以泵车为研发平台，总结现有泵送系统、分配系统、臂架系统之间功率分配规律，结合发动机油耗特性，研发出实现发动机输出功率与负载需求功率达到最佳匹配的APD节能控制技术。APD节能控制技术摒弃了之前的功率分配模式，从根本上解决了原有技术的诸多缺点，提高了发动机输出功率的利用率；通过内置的专家数据库，实现臂架动作与泵送作业的完美逻辑匹配，改善了泵送系统负载适应性；该技术通用性好，可在不改变原有系统的基础上，实现与原有技术的一键切换，能够在所有米段及所有底盘型号混凝土泵车上搭载。同时，该项技术可拓展应用到车载泵、挖掘机、搅拌车等工程机械设备上。
目前，APD节能控制技术已批量搭载于中联重科混凝土系列泵车上，客户反馈使用效果良好。2013年5月24日，经国家工程机械质量监督检验中心测试，搭载APD节能控制技术的中联某型号泵车泵送混凝土的综合油耗较同行产品低约5%。
作为混凝土机械复合泵送控制技术的“新星”，该技术革新了传统的功率分配方式，各项性能指标均优于原有技术，大幅提升了公司产品的市场竞争力；APD节能控制技术将与其它控制技术携手并进，“从市场中来，到市场中去”，为客户创造最大化的经济价值。
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