“这个工程你们的机器肯定做不了。” 徐工XZ5000水平定向钻机在马来西亚最大的电缆穿越工程卢穆特海湾施工后不久，施工方马来西亚MLH公司的竞争对手闻讯前来，撂下了这句“狠话”。
原来，这家竞争对手曾多次研究现场地质情况，此项工程为跨海湾电缆埋设，穿越马来西亚卢穆特海湾入海口，因海湾地质条件非常复杂，沙层、腐植层和淤泥层交错，不易成孔且易坍塌，而且地下水为海水，含盐量高，钙、镁离子浓度大，不利于泥浆的充分溶解及护壁。反复思量后，对方选择了退出。
MLH公司曾使用过徐工XZ320水平定向钻机，对徐工产品的质量和性能非常了解，正是这种信赖让他们再度选择了用徐工产品挑战这项马来西亚最大电缆穿越工程。这台徐工XZ5000水平定向钻机正是在2012年第六届上海“宝马展”上被现场订购的“明星产品”，也是当时国内最大吨位水平定向钻机。
徐工水平定向钻机成功穿越马来西亚海湾
四个月后，XZ5000水平定向钻穿越1200米双溪漫戎河流拖管成功，创造了非开挖施工史上的奇迹，赢得业界瞩目。
施工现场保驾护航
XZ5000水平定向钻“远嫁”马来西亚后，徐工基础公司即安排服务人员数月全程保驾护航，邀请业界著名专家进行现场指导，并先后三次派遣经验丰富的技术人员前往支持。
面对复杂的地质条件，专家并不看好：“恐怕拖管不成功是正常现象。”经过仔细考察，公司技术人员张工、卢工针对此特殊地层实施了“私人定制”，使用化学添加剂去除钙、镁离子，采用正电胶、护壁剂及二次套管技术等先进施工工艺保证孔壁稳定。
由于受施工场地小的限制，管线在整个回拖施工过程中，需要现场焊接5次，至少需要停机5次，且每次停机的时间不低于5小时。众所周知管线回拖过程中，不能长时间停机，“超过30分钟的停机就可能造成管线的抱死，造成巨大的施工损失，绝对不能停机!”客户毫无回旋的要求在技术人员面前又摆出了一道难题。张工、卢工等技术人员和售后服务人员蹲在现场观察了一周，通过加大泥浆用量、调整泥浆配比防止孔塌陷，终于圆满解决了此难题。
焊接问题刚解决，又一问题横空出现，彻底打乱了施工部署。管线还没入土，施工方提供的管道在焊接处开裂，这虽然不属设备故障和施工方案的欠缺，但公司及时给出了环形加固方案，解决了待铺管道焊接不牢固的问题，保证了工程的顺利实施。
经过72小时连续回拖，成孔克服了钢管管壁薄、钢管连接处焊接不牢固等不利因素，在整个回拖过程中，钻杆的扭矩均不超过35000N·m,最大回拖拉力180吨，创造了大型定向钻机在长距离施工中焊接管道次数最多的记录，成功穿越1200米双溪漫戎河流，将所有的“不可能”变为“只能成功”。
“成功了!成功了!”那一刻，所有人都忘却了三天三夜不曾合眼的疲惫，露出了阳光穿越云层般灿烂的笑容，他们创造了奇迹!
全方位服务创造价值
为用户提供超值服务，全方位、多元化的服务体系融入国际化经营布局中。对马来西亚XZ5000水平定向钻机进行跟踪服务期间，公司不仅做到及时解决机器出现的故障，还为用户提供了持续的技术改进、工法支持、机手培训、备件支持。
现场工人来自马来西亚、泰国、缅甸、中国等国家，交流基本靠手势比划，十分吃力。“有对讲机都没用，如果能只要一个人操控机器就好了。” 现场负责人无奈地说。
“没问题，我们把泥浆泵的操作方式由手动操作改成远程电控操作。”
公司技术人员在施工现场自己动手测量、焊接，完成气动管路和电气线路，对泥浆泵操作改成一人远程电控操作，避免了多国语言交流障碍。当地工人对机器操作不熟悉，操作方法不当影响了施工进度，技术及服务人员对他们进行了手把手的培训。备件不足时，公司与进出口公司一同协调解决，化解了一次次的“燃眉之急”。
项目顺利完工后，MLH公司寄来了董事感谢函：“我谨代表MLH管理层，向徐工集团水平定向钻团组成员杰出工作表示衷心感谢……这是我们公司历史上最重要的项目之一……看你们勤勤恳恳、兢兢业业的工作态度也感染和激励了项目组其他国家的成员……再次感谢!”
此次工程标志着徐工水平定向钻机在马来西亚真正拉开了以服务带销售的帷幕。通过这次跟踪服务，也积累了大型定向钻机在软硬地层交错的地质条件下施工的宝贵经验，学习了海边沙层施工的泥浆配比方案和扩孔方案。
国际舞台深耕寻发展
这次成功的跨国施工案例促使基础公司在国际化发展中不断进行自我激励和改进，建立品牌营销、价值营销、服务营销、文化营销的立体创新模式。借助国内“服务走访万里行”活动，将其拓展至国外，8月初公司技术服务团组将对俄罗斯市场进行定向钻用户走访和市场调研，展示中国徐工形象，增强两钻客户信誉，构筑全球一体市场。同时创新机手培训模式，培养“五项全能”操作手，并推荐给客户。一系列的服务赢得了市场，也引领着行业的健康、可持续发展。
巩固全过程的、国际化的“360”度超值服务模式任重而道远，徐工基础公司将以深耕谋发展，为用户创造价值，为品牌积淀力量!
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