近日获悉，自2013年5月份投产以来，西南地区最大砂石骨料加工系统——广西省防城港日产3000方机制砂加工系统累计供应砂石料75万吨，为当地高速、铁路、房地产建设提供了大量优质的混凝土砂石骨料。
据了解，广西防城港砂石加工系统为目前中部最大的人工砂石加工系统。其设计砂石料总生产规模约3300万吨，生产能力达每小时3000方。按工程设计，当地高速、铁路等项目建设约数千万万立方米混凝土所需的3000多万吨砂石料，全部由其负责供应。该系统由广西省防城港以及长距离骨料输送线4部分组成。长距离骨料输送线由5条长距离带式输送机组成，总长数公里。在砂石骨料加工生产过程中，该砂石骨料加工系统通过将生产废水引至HX细砂回收系统后回收利用，基本实现了生产废水零排放。
细砂回收机助力机制砂生产 提高广西建筑砂石骨料品质
据负责人介绍，该生产线由3条大型制砂生产线组成，2010年第一条生产线引进当地一家矿山机械，该生产线工艺流程为给料机+锤破+筛分机+螺旋洗砂机，该生产工艺没有考虑到当地的砂石原料的实际情况：含土量大(约40%)，原砂占10%，河卵石占20%，风化岩站30%。物料中大量石英太多，对锤头磨损很快，平均24小时换一副锤头;原砂和泥土进入破碎机，不仅造成破碎机空行程能量的浪费，而且生产骨料时断时续。最严重的是从第一个螺旋洗砂机流失30%的细砂直接进入沉淀池，造成细砂(0.2mm以下)无法回收，而且造成沉淀池严重淤积，影响了生态环境!后来他们联系到郑州中意矿机，让其解决第一条生产线中细砂流失的问题。中意矿机技术人员在螺旋洗砂机后面设计了一台细砂回收装置，对洗砂机排放水进行预处理，回收废水中的细砂和石粉。采用细砂回收系统后，每小时可以回收10-15吨的细砂，改善了机制砂成品质量，创造了可观的经济效益，客服非常满意，第二条、第三条机制砂生产线全部交给郑州中意矿机设计，中意矿机改变了原来的生产线工艺，第二、第三条生产线不仅产量上大大超过第一条，而且配套的细砂回收机运行非常稳定，从技术人员从现场带回来的数据表明，该细砂回收系统各项指标达到设计要求，使用效果超过预期。
据介绍，该工程组织参建单位加强人工砂石加工系统的运行维护，特别是对系统内生产工艺进行改造，通过提高系统自我调节能力来稳定砂的细度模数，通过设备调整、开机组合等方式控制砂的石粉含量和含水率，提高了成品砂的产量和质量，满足了搅拌站对成品砂石骨料的要求。
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