切削技术是铣刨机开发和制造过程中重要的核心竞争力。铣刨鼓、刀座和刀具之间的完美配合对铣刨效果起着决定性作用。因此，维特根公司特别致力于切削技术组件的持续开发。新型GENERATION X刀具使冷铣刨机的性能和经济性都得到了进一步提高。这对施工现场来说意味着：进一步降低铣刨成本，同时获得最佳的铣削结果。
维特根GENERATION X刀具 低运营成本实现高可用性
细节的改善
“在新型切削工具的研发过程中，我们不仅非常注重实践中积累的经验，也将客户的反馈建议考虑在内”，维特根刀具产品经理Benjamin Grüber说。通过与合作伙伴Betek公司的密切合作，维特根对可以提高机器可用性和降低运营成本的各个细节作了优化。
具备最佳性能的创新型碳化物刀尖
通过优化碳化物材料的成分提高了刀具的耐磨性能。“碳化钨粗粒和细粒的正确配比对碳化物刀尖的耐磨性能和抗折能力起着非常重要的作用”，维特根公司负责切削工具开发的Thomas Lehnert解释说。刀尖底部凹痕部位的碳化物材料被转移到刀尖的圆柱形部位，对刀尖起到加固作用。这样不仅提高了碳化物刀尖的利用率，也延长了刀具的使用寿命。刀尖能够在更长时间内保持较高的穿透能力，将生产能力提高了约17%。
用于优化旋转特性的特殊定心锥状结构
铣刨颗粒侵入刀座和垫片间的空隙时往往会导致磨损。垫片底部的定心锥状结构已增大约140%，减少了刀具在切削过程中的倾斜运动。这样既降低了铣刨颗粒侵入的可能性，又降低了刀座的纵向磨损，从而延长了刀座的使用寿命。
加固的垫片
垫片外缘增强了75%，在铣刨具有磨蚀性的沥青材料时会对刀座起到更好的保护作用。
带有双向止动装置的卡簧
维特根公司专门研发的带有两个纵向平行止动装置的卡簧(双向止动卡簧)，能够确保有限的轴向间隙并大幅降低卡簧变形和刀具损坏的风险。GENERATION X刀具中卡簧的优化定位将刀柄断裂的风险进一步降低了45%。
Kutter公司的现场试用圆满成功
那么客户对新型刀具的看法如何?客户的想法决定了新型或改进型产品是否真正获得了成功，是否真正物有所值。Kutter公司已经将新型GENERATION X应用在维特根各种冷铣刨机上进行了测试。测试后，德国Memmingen市Kutter公司的易损件专家Ernst Lang作出了非常正面的评价，“新型刀具的切削性能已优化，铣刨效果非常完美”。
客户从机器的高可用性中获益
“使用新型刀具能够进一步提升机器的可靠性，从而以更低的成本完成各个项目”，Grüber说。
GENERATION X刀具的创新型刀尖结构集合了铅笔状刀尖和伞状刀尖的优点。
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