在国机重工(洛阳)有限公司挖掘机事业部的质量战线上活跃着这样一位同志的身影，他承担着挖掘机公司质量管理方面的工作。他在质量岗位十多年的工作中，始终把“质量是企业生存、提高市场竞争力的保障”的观念放在第一位，要求自己不断提高，不断进步，以此来适应竞争激烈的市场对产品越来越细致、越来越苛刻的要求。他，就是挖掘机事业部技术质量部见习部长——姚飞。
在多年的质量管理工作生涯中，姚飞始终以解决质量问题为出发点，检查之中严格把关，服务之时热情周到，工作中勇于担当，不推诿，不扯皮，积极主动的进行协调，解决质量问题、消除质量隐患，为市场提供合格、优质的产品。
2014年7月，从宁夏经销商处传来信息，贺兰县一台ZG3065挖掘机因使用过程中斗杆断裂影响了工期，用户强烈要求退车。公司要求在第一时间予以解决。姚飞首先对发过来的故障件照片进行分析。从照片中他敏锐的感觉到该故障件的断裂部位与以往发生的断裂部位完全不同，开裂部位也不是承载受力的主要部位。为什么会这样?他立即与服务部门沟通，要求宁夏地区的服务人员到现场了解第一手资料：包括故障车的作业环境、故障件细节照片、使用条件等。第二天服务人员就将故障车详细的图片和视频资料传回。从中了解到该用户有两台同款主机，在同一场地工作。但是其作业工况不同，故障车加装了用户特制的筛石斗，用于石料的筛选，主机在工作中需要不断地操作斗杆进行抖动筛石，属于私自改装和非正常作业，造成的故障具有特殊性和典型性。姚飞立即请示公司相关领导，召集产品设计、技术、服务等部门人员召开专题会，制定了详细的应对措施和改进计划。经与用户沟通，为用户车辆更换成适应特殊工况的加强型斗杆，妥当的处置获得了经销商和用户的认可，并使这起质量事件得到了圆满解决，避免了公司声誉受损。
2013年，挖掘机事业部小挖产品电气故障率高达35.42%，因其专业性较强，出现问题后往往造成用户停机，成为影响小挖产品市场形象的重要因素。被国机重工列为2014年重点改进项目。挖掘机事业部在2013年底成立了电气质量改进专项小组，姚飞即负责项目的推进和实施。他对2013年全年各主销机型的电气故障进行了统计和详细的分类，然后从产品改进、工艺改进、电气元件质量提升、在制品以及库存主机改进等方面有针对性的制定了详细的改进计划，明确各项实施内容的负责人以及完成时间节点。在项目推进过程中，他认真落实进展过程，以每周例会的形式通报改进情况，积极协调相关部门开展工作。为提升电气供应商供货品质，他组织召开质量交流会，通过面对面的交流，以实物和详细的数据材料为依据，一方面使厂家充分认识到其产品质量问题，同时也虚心听取厂家中肯的意见和建议，使供货厂家与主机厂在共同提高产品质量方面达成共识，供应商也能够积极配合主机厂进行产品改进。通过半年的努力，主机电气故障在2014年下半年呈现明显的下降趋势，到年底故障率为9.92%，较2013年降幅达到71.99%，电气故障得到了有效控制。
挖掘机事业部质量检验技术人员少，姚飞所要承担的担子就更重了，他没有抱怨，而是以加倍细致和严谨的态度对待工作。他白天处理现场质量问题，晚上加班整理记录，做好分类统计、原因分析，列出对策，便于开展第二天工作。生产旺季，他几乎天天都要加班到8、9点，周六、周日不休息那是常有的事。在生产急需时，他甚至一加班就到第二天凌晨，但他第二天早上8点仍然按时来到工作岗位，继续以良好的状态投入到工作当中。
在姚飞同志的带动下，挖掘机事业部质量团队紧密协作和各部门的大力配合下，小挖产品质量从外观到内在品质都有了明显进步。2013年反馈的高频次质量问题全部得到了有效控制，故障率明显降低;2014年各项质量指标均达到集团公司下达的指标要求，产品质量提升得到了集团和经销商的肯定。
质量是我们的立身之本。姚飞明白，质量工作没有终点，只有坚持不懈的持续改善，才能将产品做得更好，在今后的工作中，他将一如既往的投身工作，为公司产品质量提升贡献自己的一份力量。
热门推荐