由瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心无损探伤研究室主导，与国内某探伤设备公司联合研发，用于为世界知名公司配套轴承检测的超声波探伤技术取得突破，目前系统检验最高灵敏度达到了要求，国内领先。
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验零件的表面和内部质量进行检查的一种检测手段，有五大常规检测方法，即超声波检测、磁粉检测、着色(渗透)检测、涡流检测和射线检测。其中，超声波检测是利用超声波入射到材料的内部，并由一界面进入另一界面时，在不同界面交界处发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。国内轴承行业通用探伤方式，精度差，效率低。为提高探伤精度，公司正式立项，工程技术人员在一年多的时间里，研究欧美国家探伤标准和探伤资料，借鉴发达国家的探伤方法。研发过程中，经常碰到细节性技术难题，工程技术人员与国内外专家共同研究，同时对多个知名轴承公司的探伤方式进行调研，终于攻克了众多难关。
目前，无损探伤研究室正在对更精确、高效的探伤技术进行开发，争取检验灵敏度达到世界先进目标。
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