大齿圈是回转窑结构中的重要部件,它与啮合的小齿轮一起,是回转窑转动系统中的重要组成部分。但是在回转窑运行中,回转窑大齿圈很容易发生震动。所以,弄清振动原因及采取相应的处理方法是回转窑维护的重要内容,以下是红星机器关于回转窑大齿圈震动异常的原因分析:
1、回转窑窑体部件磨损、整体下沉
回转窑属大负荷连续运转设备,长时间运行后,滚圈、托轮、垫板等部件磨损较大、以及不均匀的基础沉降引起窑体整体下降,从而齿顶隙变小,引起振动。有时整体窑线虽未下降,但大齿圈靠近的支承位下降也同样引起大齿圈振动,这是由于该支承位基础下沉或磨损严重,或调窑不当造成。
2、连结件磨损引起。
齿圈通过弹簧板销轴和窑体连结,齿圈本身是分段制造,利用对口螺丝把合成整体的。销轴、对口螺丝,这些连接件磨损之后,齿圈部件松动,局部齿圈下沉,也会引起齿顶隙变小,发生震动。从维护的角度来看,处理办法只有更换(或紧固)一遍对口螺丝。当然对对口螺丝,从设计制造角度来看,应当将齿圈做成整体(或紧固连接)的为好,不要做成对口螺丝连结的方式,以从根本上消除震因(至于大齿因分瓣制造是为了翻个使用,是另外一个问题。因为实践证明大齿圈齿形简单,转速不大,齿厚磨损一半之后,仍能正常运转)。
3、回转窑大齿圈或周围筒体弯曲
大齿圈处或周围筒体弯曲,引起大齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大齿圈小齿轮啮合运行过程中,顶间隙半圈大半圈小。振动也是呈周期性的半边振动。因此造成振动真正的原因还是顶间隙过小。
4、齿圈本身问题。
传动齿轮的顶间隙一般为0.2-0.25倍模数,回转窑大齿圈由于其外径大,存在径向偏摆等因素取顶间隙为0.28倍模数加0.5-1mm。同时要求大齿圈安装好后径向跳动,轴向偏摆均不大于2mm。绝大多数大齿圈都是由于跳动值或偏摆值由于大齿圈通过弹簧板轴销和窑体连结,大齿圈本身制作成两半圈利用对口螺丝合成整体。
5、齿厚磨损引起振动
这种原因引起的振动表现为连续的,有节奏的振动,可通过大齿圈小齿轮啮合观察得知。
6、小齿轮安装不到位
多数回转窑大齿圈与两小齿轮中心在设计理想啮合状态下构成等边三角形,但长时间运转后角度已发生变化。
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