近些年来，混凝土生产企业作为环保重点监控企业，在用地面积、粉尘排放和废水处理等多方面受到严格限制。
因此，企业在选择混凝土机械时不仅要关注搅拌质量，还必须考虑其他一系列问题。
华润集团作为混凝土行业领军企业，选择设备时也要多方面考虑。近些年来，华润在珠三角城镇布局加快，该地区经济发达，对于环保要求相应严苛，搅拌站用地审批非常严格，企业越来越需要在紧凑的场地高效生产混凝土。
基于以上考虑，华润决定在佛山新建混凝土搅拌楼项目以满足新形势下的混凝土生产。
在考察了数个国内知名企业的方案后，华润混凝土最终选择了利勃海尔全钢结构混凝土搅拌楼作为混凝土生产设备。
国内首套全钢结构搅拌楼 利勃海尔BetomatIV480华润搅拌楼
对于为何选择利勃海尔全钢结构的搅拌楼，华润混凝土陈总这样总结：“在我们获得的4个方案中，利勃海尔搅拌楼的设计是唯一从占地面积、环保、生产效率和使用寿命等多个环节都能满足华润混凝土需要的方案。”
1.占地面积小
此次华润佛山项目建在城镇较繁华区域，规划用地狭小，去掉办公厂房用地，设备用地仅有65mx60m,在这个区间需要完成2条线的上料，生产和卸料，这对于设备本身占地面积和规划设计要求很高。
利勃海尔机械（徐州）有限公司充分考察了场地，根据骨料堆场位置合理设计了折叠上料，并根据现场地质不稳定易渗水的特点，集成了地面储水系统，节约大量土建费用，使得客户在狭小的空间内完成设备安置，可以顺利生产混凝土，最终利勃海尔搅拌楼占地仅58mx48m，大大节约了土地使用。
地面储水系统
地面储水系统
2.环保措施细致严格
对于在城镇生活区域内建设混凝土搅拌站，环保措施必须严格有效，这不仅仅因为政府监管严苛，也是华润这样的企业社会责任心的体现。
搅拌站环保最重要的是粉尘控制和废水收集处理。利勃海尔全钢结构搅拌楼的骨料仓采用全密封加除尘设计，保证上料时不释放粉尘。搅拌主机加装强除尘器，确保卸料粉尘及时吸收处理，不排放到搅拌平台。
利勃海尔的搅拌楼对于废水收集也极为细致：不仅在骨料仓料门下面加装集水系统，还在混凝土卸料口加装排水系统。
无论是骨料里面的水，还是冲洗搅拌主机的废水，都统一收集处理，不仅保证环境整洁干爽，而且免去人工清洗主机，装载机接清洗水的环节，实实在在节约成本。
主机强制除尘
主机冲洗废水收集
骨料渗水的收集
3.生产效率高
华润对于设备生产的要求是：2条可独立生产线，每条线实际混凝土产量达到150m3/h的要求。由于场地限制，堆场非常小，装载机没有空间上料，利勃海尔设计了480m3的大容量圆形骨料仓。
这样既可以满足生产，圆形骨料仓又可有效降低骨料存储对于仓壁的压力，保证大方量骨料储存的安全，骨料仓还可以按照需求分割储存最多10种不同骨料。
两个3.0m3的主机集成在一个主机平台，实际产能可以达到300m3/h。另外利勃海尔主机配置高压清洗系统，随时清洗主机内部，可以轻松完成各类混凝土生产转换，杜绝裹轴现象发生。
两个3.0主机集成在一个主机平台
主机高压清洗系统
4.使用寿命长
此次华润混凝土之所以选择利勃海尔搅拌楼还有一个重要原因就是利勃海尔搅拌楼生产工艺和质量完全可以满足他们需要。
“之所以选择利勃海尔搅拌楼，是因为之前华润使用的搅拌站，搅拌楼都存在很多问题。”华润混凝土大区关总介绍说：“华润以前采购设备都需要现场切割焊接，这样使得钢材切割齐直度、焊接平整度达不到要求、且除尘设施、步梯、筒仓计量等方面由于人为原因存在差异。
另外现场生产的局限性使钢材除锈、喷漆工艺大打折扣，生产线油漆使用寿命不长，个别生产线使用不到2年就出现油漆大面积剥落现象。
其次，华润作为跨区域大公司，可持续发展是华润未来发展方向。现有搅拌站运行不稳定，维护成本高，很难搬迁后再使用。
因此提高华润混凝土生产线装备水平，推动对混凝土生产线工厂化生产、无焊接安装是未来华润对设备的要求，而利勃海尔全钢结构搅拌楼全部采用螺栓连接，方便拆卸，便于搬迁。
相比其他搅拌楼，利勃海尔搅拌楼主体全钢结构连接，减少搅拌楼土建投资和能耗，且关键结构和部件镀锌，延长了使用寿命，非常切合华润混凝土可持续发展的理念。”
全螺栓连接骨料仓
上料皮带，楼梯镀锌
通过上面的介绍，我们有理由相信，利勃海尔Betomat搅拌楼不仅可以保障华润混凝土在佛山地区的生产经营，也为全国的混凝土生产企业提供了一套更经济、环保、高效的混凝土生产方案。
热门推荐