小型发动机在工作过程中突然发出“砰”的一声,然后就自动停机了。手拉启动时,发现完全感觉不到压缩。把曲轴箱盖打开一看:连杆断了。
面对一台发动机连杆断裂的小型发动机,我们心里往往有很多疑虑。怎么会出现这种情况?造成它断裂的原因又是什么?
大量的研究和维修经验表明:我们可以通过观察连杆断裂部位和断裂发生后的发动机状态,找到问题的答案。
1)现象一:连杆大头端碎裂,且连杆与曲轴的接合面有明显的金属转移划痕
这种情况说明润滑不良是导致连杆断裂的主因。而润滑不良主要是由缺机油或未按时更换干净机油引起的。
小型发动机的运行速度快,内部温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面,必须有合格的机油在铝制连杆和曲轴结合面形成油膜(为其降温和润滑),才能防止防止金属转移。
否则,失效机油或缺机油导致的接合面干磨擦会让接合面温度极高,从而发生金属转移,最终导致连杆大头端断裂。
如何防止发动机润滑不良
1.定期检查机油油位,在机油不足的时候,适量补充机油,防止发动机缺机油工作。
2.另外,还要定期更换发动机机油:每50小时更换机油。长时间使用的机油已经失去润滑作用。应该全部放出并加入新的机油(注:10W-40SJ等级的机油可适合在绝大多数温度下使用)。
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3.为了防止大的磨料进入发动机,还应该定期检查和更换空滤芯
2)现象二:连杆小头端断裂,活塞停在上止点位置
当发现连杆断裂且活塞停在靠近上止点附近的位置时,说明断裂是由于超速引起的。
超速情况下,连杆常常在最薄弱的部位(即大约离活塞销2.5厘米的地方)断裂。通常我们还会看到连接杆断成很多段。调速曲柄和调速齿轮也可以协助我们做出超速判断:比如调速曲柄的夹紧螺栓是否松动,调速齿轮是否脱落或损坏。小型四冲程通用发动机的设计安全转速不超过4000转/分。在4000转/分以下,发动机部件承受的负载都在可接受的范围内。当发动机超速时,这些负载显著增长。转速每上升500转/分,连杆两端承受的力将增加44%。
切勿擅自调高发动机的转速
每台发动机出厂时,都设定了其最高转速。不能擅自调高发动机的最高转速。
如果发现发动机超速(通过转速表测定,或者听到尖叫声),应立即让发动机熄火并送到经销商处检查,重新调整转速。
总之,连杆断裂后的发动机状态能告诉我们连杆为什么断裂。润滑不良和超速是最常见的原因。其他可能的原因有:连杆螺栓松动也会导致连杆断裂。
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