(编前：1996年，世界知名金属切削刀具供应商——德国瓦尔特集团在中国无锡成立瓦尔特(无锡)有限公司，整个公司采用德国经营方式，产品所需原材料全部从德国进口。2001年瓦尔特中国的销售超过1亿元。为满足市场需求，2009年无锡新工厂投入使用，采用德国一流的数控车床及加工中心，生产采用与德国瓦尔特总公司相同的软件、专利及程序。2011年，瓦尔特中国销售收入突破5亿元，员工近百人。)
“20年间，我们的业绩增长了252倍，而同期中国机械行业的增幅是8倍。除了西藏和澳门外，中国市场我们都有产品在应用。”
4月8号,以“智.造未来”为主题的瓦尔特(无锡)有限公司(以下简称瓦尔特)20周年庆典在无锡召开。瓦尔特大中华区总经理郭根锦，用一系列的数据与会近300名嘉宾分享了公司20年的发展史。
在他看来，支撑瓦尔特在中国市场扎根发展壮大的根源在于公司的技术能力。这包含两大方面：其一是优势技术能力;其二是超越产品本身的来自对加工流程的深刻理解。
可以佐证的是，现在瓦尔特有4.5万种标准产品，且每年有2000种新品推向市场，5年内新产品市场占比高达40%。
作为有380年历史沉淀的企业，瓦尔特集团在各行业拥有丰富加工经验，并能抓住加工制造的关键，分解关键零部件的工艺工序，针对用户的整个生产流程，提出改进方法。
“我们未来的增长推进器是战略性零部件策略。”据郭根锦介绍，未来瓦尔特的焦点将从产品转向流程，这就要求企业不仅要有超越产品，还需要长久的行业经验沉淀以及对流程知识的熟悉。在他看来，企业综合竞争力是通过一个个实打实的案例叠加而成的;与用户沟通时，以事实项目呈现远比PPT生动和有效，更能打动客户，也可以直观对比出投入比。
郭根锦透露，数字化加工应用是最新的关注点，可是实现库存管理，采购、工艺设计、调刀、加工、重磨等全流程透明化。目前瓦尔特全球每款刀具有有自己的识别码，这些手段都可以加快服务的效率。据悉，针对部分零部件项目，比如能源行业的涡轮增压器、发动机曲轴缸体，能源行业的汽轮机转子等，瓦尔特可以做到24小时报价，标准件2周供货，定制件3周供货的节拍。
瓦尔特中国技术经理方涛告诉中国工业报记者，用户需要的不是替换一把刀具的方案，而是要求刀具供应商对零部件产品的全套的解决方案，包括加工策略、刀具夹具等，来满足他们对生产质量和效率以及对成本的控制。
“保证加工质量和精度只是最基本要求，先进的加工概念应该是：开发出今天还认为不可能达到和实现、但会成为明天新的工业标准解决方案。”方涛说，瓦尔特的优势技术能力说到底还是一种总包的服务能力，公司设有专门的应用技术专员，去年就曾与78家客户洽谈，并成功实施了84个项目。
从产品专家、刀具系统供应商到现在加工整体解决方案供应商，瓦尔特20年成功把握了市场在不同阶段的需求，并在期间扮演了不同角色，未来他们还在不断地寻求新的角色突破。
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