时间的步伐似乎总是匆忙，“五四”青年节已然到来。在五月的激情，昭示着青春年华;崭新的时代，鼓舞着奋进步伐。在这个朝气蓬勃的季节里，由于受宏观经济的影响，工程机械行业发展趋缓，陷入困境，可谓是迎来了全行业的寒冬。在这种情况下，工程机械行业精英坚定信心、攻坚克难、转型创新、砥砺前行，通过努力赢得行业稳定发展的新局面。
徐工“全球第一吊”设计师孙丽获“全国五一劳动奖章”
4月29日，庆祝“五一”国际劳动节暨表彰全国劳动模范和先进工作者大会在北京人民大会堂隆重举行。徐工起重机械事业部孙丽被授予“全国五一劳动奖章”荣誉称号，与来自全国各行各业的获奖代表一起出席表彰盛会，并作为获奖代表进行大会发言。她深情讲述了22年来坚守不变的个人梦、徐工梦与中国制造腾飞梦，深刻展示出以徐工为代表的中国装备制造人不忘初心、改革创新的感人事迹，在现场引起强烈反响。
徐工“全球第一吊”设计师孙丽获“全国五一劳动奖章”出席表彰大会并作发言
孙丽自1994年加入徐工以来，始终在履带起重机设计研发领域矢志创新，主持或参与省重大科技成果转化项目、国家科技攻关“863”项目等多项核心技术研究，从“中国第一吊”QUY150的震撼问世，到相继完成35吨-2000吨级履带式起重机的设计，再到全球起重能力最大的4000吨级履带起重机XGC88000，孙丽带领团队填补多项国内空白，成为业界的技术领军人物，先后获得江苏省三八红旗手、江苏省五一劳动奖章等荣誉称号。
徐工“全球第一吊”设计师孙丽获“全国五一劳动奖章”出席表彰大会并作发言
据悉，“全国五一劳动奖章”是全国总工会为奖励在社会主义各项建设事业中做出突出贡献的职工而颁发的荣誉奖章，是中国工人阶级最高奖项之一。
太原重工张东元：小学文化的“创新大师”
在太重集团太原重工矿山设备分公司维修工部，有一位被人们尊称为“张大师”的钳工，大名张东元。别看今年59岁的老张只有小学文化程度，可凭着自己的犟劲，硬是自学完了有关机械制造的中专课程，如今成为太重国家级技能大师工作室的带头人，荣获过国务院特殊津贴，曾获得全国技术能手称号。
2012年8月，为增强企业创新力和竞争力，发挥高技能专家传艺带徒作用，加快培养高技能人才骨干，太重集团以张东元为队长，再吸纳多名高技能人才成立了创新工作室。
创新工作室在张东元的带领下，以“传艺、攻关、交流、创新”为主题，在工作中积极开动创新“发动机”，尤其注重在疑难杂症上下功夫。他们针对数控设备运行中出现的疑难问题进行诊断、研究、分析，组织攻关活动，创新革新成果，传承绝技绝招，不断推出具有特色的生产操作技法。
他们还建立起维修案例档案库，实施案例教学研究。并将维修案例列入实战案例库备考，对企业增产、增效、降耗、提质和提升企业的竞争力起到明显的助推作用。同时，完善以培养、评价、使用、激励为重点的高技能人才的工作体系，在技术攻关和高技能人才培养方面形成团队优势。
在张东元的带领下，这个团队已先后解决了矿山分公司“连续多次损坏德国进口数控桥式龙门铣W轴的编码器”、轧钢分公司“德国希斯数控桥式龙门铣C轴定位不准”及起重机、油膜、滨海等分公司共30余项特殊异常故障的处理，确保了生产任务顺利完成。
张东元尤其注重搭建学习、交流的研修平台，以期培养更多具有绝技绝活的巧匠。在他的努力下，工作室6位成员中，有3人同时获得省“五一劳动奖章”，1人获国务院特殊津贴，1人获省政府津贴，并有多人得到晋升。学习技能、掌握技能、研究技能、崇尚技能的氛围已经弥漫于太重集团。
柳工颜炜：南极英雄续写服务传奇
他是行业第一位跟随国家科考队在南北极都圆满完成科考任务的工程机械维修专家，作为国内顶尖的机械维修工程师，他在极地为工程机械人书写了浓墨重彩的一笔。颜炜坦言难忘极地生活，而对当下的工作，他则认为因使命感而具有别样的精彩。
柳工颜炜：南极英雄续写服务传奇
回想起在南极的工作生活，颜炜谈到更多的还是收获。由于当时要在南极管理包括挖掘机、装载机、起重机、汽车、雪地牵引车等在内的十几台机械设备，而有的设备是在国内根本没有接触过的，颜炜在学习与摸索中提升了机械维修能力。同时，由于南极特殊的自然环境，颜炜在做好自己的本职工作的同时，还要协助完成科研任务。在南极工作，团队协作是关键，而这也是柳工如今在挑选赴南极服务工程师所要考量的关键因素之一。
陕建机械：小改革解决大难题
近日，陕西建设机械股份有限公司工程机械研究院针对公司摊铺机电加热熨平板的加热条总装中难以测试的问题，开动脑筋，研制了一款工装，解决了此难题。
小改革解决大难题
陕建机械生产SUM820YE型摊铺机的总成装配过程中，由于加热条的组装是最初一步，往往是总成装配完成后进行测试时才发现问题，返工拆装是相当费时费力。工程机械研究院电液研究所对此情况进行了跟踪调查，通过两个月的设计、装配和调试，研发出了一款DYUY0106加热条测试工装。此工装可提前测试加热条的合格性，对加热条在装车前做性能的评估和测试，以保证其在施工中稳定工作，同时也能节省维护成本，防止二次返工。为了检验加热测试条的效果，近日，公司质量保证部、电液研究所、电液车间和物资管理中心对现有加热条进行了为期一天的随机测试，测试结果该工装人性化显示界面，测试结果一目了然，便于操作，完全符合设计要求，给车间组装节约了大量的时间，产品质量也得到保障，为售后服务带来极大的便利。
陕建机械SUM820YE型摊铺机在沥青路面摊铺施工过程中，通过熨平板内置的电加热条，使熨平板的温度接近于沥青料的温度，可有效防止沥青料凝结，使摊铺过程顺畅平整，有效的保证了摊铺质量。
方圆斜变直曲线升降机获技术突破
方圆集团专用车辆设备厂积极扩展升降机在道路、桥梁施工新领域的应用。
针对用户对斜变直曲线升降机的特殊需求，组织技术力量有针对性地进行技术攻关。
方圆斜变直曲线升降机获技术突破
经过一个月的精心设计，大胆尝试、反复试验、验证，成功利用曲线运行技术，实现升降机斜变直的运行功能，扩展了与用户的合作领域，从而使方圆升降机设计制造水平又上了新台阶，为产品在高速公路、道路、铁路、桥梁施工领域的广泛应用奠定了坚实的基础。
郑州鼎盛河卵石制砂生产线解决砂石骨料难题
人工机制砂有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
河卵石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物，天然的河卵石经过破碎、制砂、筛分等一系列加工之后生产成河卵砂，河卵石资源丰富，采集成本相对较低，应用价值高。郑州鼎盛公司特别推出新型河卵石制砂生产线，生产出高品质的砂石骨料满足市场需求。
虽然“鄂破+反击破+冲击破”或“鄂破+圆锥破+冲击破”是目前主流的花岗岩制砂生产线选型方案，但由于反击破板锤在破碎河卵石、鹅卵石等硬性物料时磨损严重，而圆锥式破碎机只能做中碎，想好要的成品粒型的话还必须要接冲击式制砂机，而冲击破产能太小，根本无法满足花岗岩、河卵石等硬性石料制砂的高产能需求。郑州鼎盛推出的能够直接对100mm以下的石料进行制砂，无需配置中碎设备便可满足产能和制砂要求的德国BHS制砂机，同行都改用“鄂破+德国BHS制砂机”的新型河卵石制砂生产工艺来对河卵石、鹅卵石制砂啦!
经生产实践证明，与传统的"鄂破+圆锥破/反击破+冲击破"选型相比，采用"鄂破+德国BHS制砂机"的新型河卵石制砂生产工艺，不仅能够变三段、四段破碎为两段，而且可以在减少主机设备的同时，减少链接各级设备的皮带机及这些设备在运行过程中产生的电耗、耐磨件损耗等。可以实现河卵石制砂生产线能耗降低30-40%，耐磨件消耗降低70-80%，从而实现总投资减少20-30%。
太重榆液高性能柱塞泵研发获重大突破
经过五年艰苦努力，通过自主创新与产学研相结合，太重榆液在高端柱塞泵研发的关键技术上实现了重大突破，其耐久性试验已进行了连续4000个小时，容积效率下降率小于2%，超过国家标准(2400小时)要求。目前，试验仍在继续进行。
在4月9日举办的柱塞泵研讨会上，中国液压气动密封件工业协会特别顾问王长江等专家认为：这是高性能柱塞泵研发的重大突破，太重榆液生产的高性能柱塞泵已达到国内领先水平。
液压泵是液压系统的心脏，高压柱塞泵是高端装备的核心元件，国外对我国进行技术封锁，国内缺乏相应基础理论支撑，也未完全掌握加工制造工艺的核心技术，国内生产的液压柱塞泵与外国品牌相比，在技术先进性、工作可靠性、使用寿命、变量机构控制功能和动静态性能指标上都具有较大差距，基本相当于国外上世纪90年代初水平。中国装备因此受制于人，甚至威胁到国防安全。掌握柱塞泵基础理论，制造出长寿命高端柱塞泵，为中国装备配备可靠的动力源，使中国装备拥有耐用的“中国心”，是太重榆液的使命。
高压柱塞泵关键零部件的材料、热处理、制造工艺是实现柱塞泵产品性能、可靠性的关键。特别是三大摩擦副(配流副、柱塞副、滑靴副)的材料和工艺，一直是国际先进柱塞泵生产企业的核心技术。长期以来国内相关产品发展缓慢，与国外企业的技术封锁和加工设备的落后存在直接的关系。
太重榆液以世界顶级精度的设备为依托，通过柱塞泵工艺国际技术合作、自主消化研究、优化改进，针对三大摩擦副、泵体、精整、清洗等核心零部件材料、制造技术进行研究开发，形成了完整的产品实现工艺链。通过产品试验验证，取得了实质性的突破。
目前已开发出XB01系列5种(40、71、125、180、250)排量的斜盘式轴向柱塞泵。355、500排量的2种将在2016年6月完成。通过对三大摩擦副的油压平衡、配流副力矩平衡的理论计算后，设计出合理的方案。通过试验后修正，已经掌握了属于自己的设计技术。
至此，太重榆液在高功率密度、高承载能力、长寿命高压轴向柱塞泵特殊材料、特殊热处理工艺、关键制造技术、控制技术等方面取得了实质性突破。开发完成的产品已实现了装机，正在研发全系列产品。
山河智能攻克工程机械电液传动与控制系统关键技术难题
山河智能装备股份有限公司从2012年开始牵头承担省科技重大专项——“工程机械电液传动与控制系统关键技术研究及应用”，攻克了20吨级液压挖掘机电液控制多路阀组及控制系统制造难题，成功替代进口产品。3月17日，该专项在长沙通过了省科技厅组织的综合验收，厅党组成员、副厅长贺修铭参加验收。
2011年底，为提升湖南省工程机械产业的竞争力，省科技厅决定以公开招标形式，确定省科技重大专项“工程机械电液传动与控制系统关键技术研究及应用”的承担单位，其中由山河智能装备股份有限公司牵头，联合中南大学、兰州理工大学、吉林大学、江麓机电集团有限公司、无锡必克液压股份有限公司成功中标。
经过3年的研发，专项提出了一套挖掘机电液系统开发方法，研发了具有自主知识产权的液压挖掘机电液控制多路阀组及控制系统，通过了国家建筑城建机械质量监督检验中心检测，已批量应用到山河智能SWE系列中型挖掘机上，其中20吨级挖掘机生产889台，产值逾6亿元。
研制的电液控制多路阀组，通用化程度高，集成了斗杆阀外全再生控制、比例优先可控等专利技术，突破了多路阀制造门槛，形成了小批量的制造技术和试验评价规范。研制的电液传动与控制系统具有运算能力强、节能高效和智能化等特点，形成了量产能力。装机测试比国外标杆产品节能26%以上，作业速度提高10%以上。项目申报专利28项，授权发明专利9项;获得软件著作权1项;参与制订了3项国家或行业标准，1项企业标准。
经省机械工业协会成果鉴定，项目成果技术达到国际先进水平，其中应用该成果技术的样机油耗和作业效率达到国际领先水平。以此项目研发的技术为支撑，山河智能成功中标2015年工信部工业强基全国招标项目。
贺修铭在验收会上指出，本专项的成功实施为加快我国核心电液控制部件国产化起到了显著的带动作用，有利于进一步提升我省工程机械产业的竞争力。同时，他也希望山河智能继续紧盯国家和我省重点研发计划支持方向，加大研发力度，实现产品的规模化生产，推动产品在省内其他主要龙头企业的应用。
“五四”精神的真谛是探索、突破、创新的精神，是一种对工作的无限赤诚，对社会勇于奉献的精神。工程机械市场虽然竞争惨烈，行业发展面临着严峻的挑战，但是广大青年工作者一定要抖擞精神，勇担责任，传承“五四”精神，以更加饱满的激情、扎实的工作，推动工程机械取得新的更大的发展。
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