不断创新探索，试验台上谱写青春风采
——记技术中心应用研究所产品验证室主任李永奇
技术中心应用研究所产品验证室主任李永奇
“随着公司外部市场的不断开发，研发出高品质适合多领域工况的油缸已经成为我们眼下及未来一段时期内的新一轮挑战!”每当谈起油缸新产品的开发，从事产品实验工作的李永奇脸上都会流露出探索的激情。
初出茅庐勇担重任
2009年，面对挖掘机油缸广阔的市场和其在恶略工况下对产品可靠性的严格要求，研发出属于“徐工造”的挖掘机油缸的重任落在了这一代液压件人的肩上。
入职不久的李永奇担起建立测试系统方案的重担。一切都要从零开始，经过多方努力，他找到济南某公司合作，定制出缓冲性能测试的专用设备，并制定出了详细的测试流程，由此公司第一套完整的挖掘机油缸测试设备与方案诞生了。为了提高测试精度，他又不断摸索创新，采用高频率定制化测试仪器，顺利实现了高精度缓冲性能测试，并形成了液压件公司首个产品缓冲参数调整方法及规范。
为了保证在不同工况下产品的可靠性，他带着产品来到工况恶劣的山西阳泉山区矿场进行测试。每天天还没亮，他就出发经过三小时的颠簸赶往矿区。在现场更严峻的考验等待着他。由于现场缺乏起重设备，五套挖掘机油缸更换基本要靠人力完成，经过两天的努力终于完成了油缸在一台主机上的更换。事后大家开玩笑说，这辈子的力气好像都用在了阳泉山上。随后，他又辗转内蒙古、东北等地进行产品缓冲耐低温性能试验。每到一个地方，他都深入现场与用户进行交流，听取用户意见，为挖掘机油缸产品的研发成功积累了丰富的第一手用户使用数据资源。
徐工液压：故事，就在你身边
为了填补公司耐久试验基本空缺。在日本专家的指导下，他完成了挖掘机油缸“2P2F”试验台、镀层试验台设计搭建，之后公司第一台挖掘机油缸仿真工况试验台成功落地。他的不断探索，加快了公司各吨位挖掘机油缸的配套进程。此外，他还将挖掘机油缸产品测试技术推广应用至起重机、泵车和旋挖钻机等油缸产品上;陆续完成了装载机、泵车和自卸车油缸等产品的耐久试验，为这些产品质量提升和优化改进提供了数据支撑。不忘初心硕果累累
近几年内，他共完成8项共11个试验台架的搭建，形成了液压零部件系统性试验体系。其中伸臂液压油缸缸臂销试验台、平衡阀试验台和高压支腿液压油缸试验台达到了国内先进测试水平。主持建立形成了液压油缸完整的失效模式库，为失效模式分析、产品再制造、质量改进以及产品升级换代奠定了基础。
来到正在搭建的长缸、中缸耐久试验台架前，激动兴奋的同时，李永奇感到肩上新的沉甸甸的责任“相信在不久的将来液压件公司定能建立起完善的试验体系满足徐工核心零部件试验的要求，确保生产出“用不毁”的中国制造!”
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