2016年11月21日,以“新常态、新格局、新作为”为主题,由中国工程机械工业协会指导、慧聪工程机械网主办、上海市奉贤区人民政府协办的CMIIC2016中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会在上海隆重举行。来自国家部委、行业协会的相关领导与众多行业专家、企业精英以及广大用户等数百人出席了本次大会,共同见证了CMIIC2016中国工程机械产业互联网大会暨品牌盛会的华丽上演。
中联重科一举斩获CMIIC2016品牌盛会“智造先锋奖”奖
众多工程机械同仁共同探讨工程机械行业未来的发展趋势,一起享受这场来自工程机械行业的思想与荣誉并存的极致盛宴。这次品牌盛会旨在从不同角度、不同领域进行设立。中联重科股份有限公司(以下简称“中联重科”)经公众投票和专家评审综合评定后成功出线,一举斩获CMIIC2016品牌盛会“智造先锋奖”奖。
中联重科一举斩获CMIIC2016品牌盛会“智造先锋奖”奖
随着中国装备制造业的不断发展进步,中国已经成为名副其实的制造大国,但是离“制造强国”的目标还有很大一段差距。为此,以工程机械企业为代表的装备制造企业,均加大研发的投入,对产品进行科技升级,智能化改造。“智造先锋奖”奖项的设立旨在表彰对工程机械行业具有影响力,做出实质性贡献的企业。
中联重科一举斩获CMIIC2016品牌盛会“智造先锋奖”奖
中联重科股份有限公司创立于1992年,主要从事工程机械、环境产业、农业机械等高新技术装备的研发制造。20多年的创新发展,使中联重科逐步成长为一家全球化企业,主导产品覆盖10大类别、73个产品系列,1000多个品种,工程机械、环卫机械均位居国内第一,农业机械位居国内前三。中联重科先后实现深港两地上市,成为业内首家A+H股上市公司,注册资本达76.64亿元。目前,公司极推进战略转型,打造集工程机械、环境产业、农业机械和金融服务多位一体的高端装备制造企业。
中联重科的前身是原建设部长沙建设机械研究院,拥有50余年的技术积淀,是中国工程机械技术发源地。传承国家级科研院所的技术底蕴和行业使命,中联重科坚持“高端导入、重点突破、全面赶超”科技创新战略,通过高端技术创新体系不断攻克工程机械行业世界性科研难题,推出许多世界级产品,持续推动行业技术进步,被科技部、工信部、财政部等国家部委认定为全国首批“国家创新型企业”、“国家技术创新示范企业”,获得我国混凝土机械行业第一个国家科技进步奖。2014年“超大型塔式起重机关键技术及应用”技术被评为“国家科技进步奖二等奖”是迄今为止行业在该级别奖项中的最高荣誉。
围绕“互联网+”与工业4.0的内涵与外延,中联重科通过移动互联网、云计算、大数据、物联网等与工程机械制造行业的结合,推进智能制造,促进企业转型升级。中联重科依据“互联、智慧、可控、安全”两化融合8字方针,以互联网营销服务转型为重点,做“活”前端;以智慧工厂转型为目标,做“强”中端;以信息化管理转型为支撑,做“实”后端,前、中、后一体化推进,加速从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级,实现信息化和工业化的两化融合。在前端,中联重科通过统一的营销与服务网络连接内外部资源,以线上线下相结合,为客户提供“零距离”的营销和服务。
在提升客户粘度上,中联重科开放了中联重科微信服务号,为客户提供了微官网、微信会员、粉丝活动、配件商城、在线报修等在线功能,实现了线上、线下的一体化服务,精准营销。在提升售后服务水平上,中联重科建设了移动营销售后服务平台,通过呼叫中心、移动服务、精准派工、过程监控、离线数据查询和反馈等功能,将13万台设备与中联重科服务调度中心及快速反应团队无缝连接,为客户提供24小时不间断的360°贴身智能服务。在提升产品智能服务上,通过物联网技术、北斗导航技术、云计算、大数据分析构建了基于物联网的智能云服务平台,实现了远程在线工况检测、运行信息自动采集与存储、故障预警、作业状况分析等功能,2014年4月,马凯副总理莅临中联重科调研,对公司物联网应用给予了充分肯定。中联重科通过构建并联接研发、生产、供应链管理三大平台打造智能制造中端。在产品设计方面,中联重科建立了PLM企业云智库,能够协同来自亚洲、欧洲、美洲的近3000位工程师共同参与产品开发,提高了产品模块化设计能力,使得产品设计能更快捷满足用户的个性化需求。中联重科构建了产品的虚拟化样机,完全实现了样机的三维建模、运动学和动力学仿真分析、作业情况模拟等虚拟化设计工作,让研发过程变得更加高效、可靠。在生产制造方面,中联重科自主开发了MES生产制造执行系统,通过与条码应用、Andon系统、看板的集成,把人员、设备、物料等制造要素整合到生产管理平台之上,有效提升了生产制造的自动化程度和精益化程度,缩短了产品的交付周期,也为产品定制化打通了渠道。同时,公司相继投入了20余条数控生产线,高端数控生产设备总数超过1000台,主要数控机床实现联网,基本实现了实时工况在线监测,数字切割、数控成型、自动焊接、环保涂装、精密检测。在供应链方面,中联重科建设了以ERP为核心的供应链协同平台,实现了采购常规业务的整合联动,供应商准入、绩效考核、运行分析、风险控制等纳入系统管理,实现了质量管理对供应链的辐射,从源头控制公司产品零部件的质量。中联重科通过强化企业内部管控和对大数据的挖掘分析打造智能制造后端,为整体运营和客户关怀提供保障。中联重科信息化内控业务运营平台由协同办公系统、财务ERP系统、信用风险管理系统、全面预算管理系统、人力资源系统等构成。该平台建立了良好的企业级信息传递渠道,规范了企业岗位分工、授权审批和业务流程,实现了企业风控业务的可视化、标准化和自动化,保证了企业经管的合法合规,提高了企业经营效率和效果。
2016上海宝马展,中联重科向全球发出了智能化变革宣言。同时也标志着中联重科已迈入了装备制造+互联网的全新时代,呈现给大家技术更加前沿的4.0系列展品”。现在,国家正在实施创新驱动战略和“中国制造2025战略,中联重科紧紧抓住这一机遇,推出“产品4.0工程,以极致的“工匠精神”推进型谱优化、模块化设计与智能化研究,打造更加可靠、智能、环保的产品。展厅里特设“中联重科产品智能化应用平台展示区”,将展示中联e管家APP、混凝土ERP系统、塔机全生命周期管理系统等3款智能化应用平台,利用这些平台,客户可以在手机、电脑前轻松实现设备管理、运营管理及智慧施工。展会期间,参观者可以现场体验这3款系统的智能和高效。
产品4.0是以“模块化平台+智能化产品”为核心,深度融合传感、互联等现代技术,研发整体性能卓越,作业安全可靠,使用绿色环保、管控智能高效的智能化产品。
模块化平台是4.0产品的第一个核心。据介绍,该平台充分运用模块化设计技术,将产品的各个子系统以“模块”的形式进行标准化设计和生产,最后再根据不同产品的需求进行“组装”,组合出满足客户多样化需求的产品。使用模块化平台,研发效率大幅度提高,产品质量更有保障,使用成本也更低。
汽车起重机是中联重科4.0产品的集中领域,汇集了多款世界级精品。在此领域,中联重科划分了三个底盘平台与五个上车平台,其中底盘平台包含37个模块,上车平台包含49个模块,可以组合成5款基本型产品,衍生出20余款产品,覆盖全部的吊装需求。平台内部零部件通用化率超过70%。
中联重科产品4.0的另一核心是智能化,包括产品智能化与产品“互联物联”两大部分。产品智能化致力于让产品能自诊断、自调整、自适应,让设备有大脑,能感知外部信息,会主动思考;产品“互联物联”则重在重构商业模式,为客户提供实时、在线、主动的服务,实现从“做设备”到“做设备、管设备、养设备”的全新转变。比如,中联重科4.0混凝土泵车,搭载行业首创的高精、高效、高压泵送技术,泵送系统压力45MPa,泵送效率高出行业5-8%,能耗低于行业2-4%,泵送精确度与适应性实现质的飞跃。具有自诊断、自调整、自适应。在上海宝马展期间,这款明星产品将向广大客户展示其高端智能化,以引领全球泵车技术发展进步的潮流。
目前中联重科已经为客户提供的工具有中联e管家、中联重科商城、ZoomService、ZoomEye、智慧商砼、全生命周期管理平台等。其中,中联e管家是工程机械终端客户一站式服务工具。ZoomEye是面向建筑行业客户的一套设备采购,包括租赁、保养、项目管理、人员管理、工地管理、安全的全生命周期管理平台工具。
詹纯新认为智能互联对于中联重科和客户意义均很重大。“以智能化产品为载体,既实现设备与设备的物联,也实现公司与客户端到端的互联;通过‘实时、在线、主动’的服务,既为客户制造好设备,也为客户管理好设备,共创价值、共赢未来。”产品4.0正是中联重科“为客户创造价值”理念和承诺的具体体现,也吹响了中联重科与客户共筑“价值共同体”的新号角。
宝马展期间,中联重科客户赠送了一份“神秘大礼”——“中联盒子”。中联盒子是中联自主研发的智能网关,通过在中联产品上装载中联盒子,可以实现产品工业控制器(PLC)总线上工况数据和中联盒子匹配的各项传感器数据的采集、存储、预处理和传输,为后续进一步数据处理提供强有力的数据支撑。
一直以来,中联重科坚持以客户为中心、以服务为核心的发展理念,始终致力于提高客户满意度,坚持为客户创造更好的价值为奋斗目标。这份珍贵的礼物是中联重科智能化探索的结晶,也表达中联重科对客户的感恩回馈。
国家基础建设投资增速加快,“一带一路”战略深度推进,给工程机械行业带来新的“筑梦空间”,也给中联重科4.0产品带来了巨大的发展契机。詹纯新表示,中联重科的目标不仅在于创造核心技术、核心产品,更重要的是让广大客户感受到中联重科诚心诚意地改善用户体验、至诚至真地提供专业服务,携手全球客户共同构建绿色、创新、活力、联动、包容的生态和美好家园。
中联重科4.0起重设备集“模块化+智能化”于一体,充分展现产品4.0工程的巨大成效。通过上海宝马展这个窗口,4.0起重机的卓越性能受到客户的青睐,也将从这里走向世界市场。
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