作为电镀废水处理后形成的“终态物”———电镀污泥，虽然它本身含有有害物质，这些污泥经过适当方式的处理后，原来的有害物质将转化为有用物质，可以把电镀污泥化害为利，变废为宝。
目前，有一定可行性的资源化途径主要有：将污泥中的部分重金属转化出来，从而加以利用。从经济角度来看，它是一项经济收益率低、不成规模效益，生产成本稍高，但它极具环境效益和社会效益的高投入、高成本的公益服务产业，因此政府有关部门应该对之加以鼓励和扶持。
对含有不同重金属的污泥分别利用，如含铬电镀污泥可通过铁析、水洗、脱水、粉碎等过程制成铁铬红，铁铬红再经过调漆、砂磨制成铁红底漆，用于黑色金属表面的打底防锈。针对电镀污泥的特性，也可以考虑对其进行综合利用，如：用作混凝土的骨料、制水泥、将其掺入粘土制砖等。
随着国家对固体废物排放的标准越来越严，电镀厂必须对其所产生的污泥进行无害化处理。由于电镀污泥中含有一些重金属，如直接填埋，不仅会造成严重的环境污染，同时也浪费了资源，若能很好的回收利用，从中提取有用元素，可以变废为宝。
实践表明，经传统的浓缩和脱水工艺处理后，污泥的含水率不可能达到60%以下,经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分，给电镀污泥的处理带来了很大的困难。电镀污泥中含有大量的水分，国内外应用、处理电镀污泥的方法：
热处理技术
电镀污泥的热处理主要是一个深度氧化和熔融的过程，通过热处理可以使电镀污泥中某些剧毒成分毒性降低，从而达到治理的目的。热处理最主要的是焚烧法，经焚烧预处理后，电镀污泥的体积和重量都能大幅度的减小，从而使污泥渣中的重金属含量提高，有利于进行回收利用，降低污泥对环境的危害。但由于这种方法能耗较高,对焚烧设备和条件有一定要求，一般的小电镀厂家难以承受巨额的处理费用，所以这种处理方法很难得到推广。
污泥铁氧体化处理
由于电镀污泥是电镀废水投加铁盐后调pH及投加絮凝剂后发生沉淀的产物，故电镀污泥中一般含有大量的铁离子，尤其在含Cr废水污泥中，采用适当的技术可使其变成复合铁氧体，电镀污泥中的铁离子以及其它多种金属离子被束缚在反尖晶石面型立方结构的四氧化三铁晶格格点上,其晶体结构稳定，达到了消除二次污染的目的。
电镀污泥的成分和性质十分复杂,其有效处理一直是研究的重点和难点，但是必须积极开发能适应可持续发展的电镀污泥处理方法，这其中尤以电镀污泥资源化利用的进展最为迅速。
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