时下，随着中国经济步入新常态、社会进入“互联网+”时代，工程机械企业想要获得更大的发展，就更要加强两化融合。11月21日，以“新常态、新格局、新作为”为主题的“CMIIC2016”中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会盛大开幕。此次品牌盛会堪称打造中国工程机械行业的“千人产业链大会”，它有别于单纯的线下活动，是一场前后时间跨度长达半年之久的延续性“事件”，在经过一系列网络投票、调研、专家评审等多个环节的严格把关，公平、公正地评选出行业优质品牌，将会进一步促进企业与互联网的深度融合，在积极助推行业企业转型升级、引领行业健康发展起到举足轻重的作用。
徐工液压获CMIIC2016品牌盛会“配套件知名品牌TOP50”
来自国家部委、行业协会的相关领导与众多行业专家、企业精英以及广大用户等数百人出席了本次大会，共同见证了CMIIC2016中国工程机械产业互联网大会暨品牌盛会的华丽上演。正是在本次盛会上，经过层层严格筛选，徐州徐工液压件有限公司荣获CMIIC2016配套件TOP50强中“配套件知名品牌”称号。
配套件知名品牌TOP50 奖杯及证书
随着中国装备制造业特别是工程机械产业发展突飞猛进，产业体系也在不断健全和完善，技术创新能力显着增强，“中国制造”的国际地位和影响力明显提高。然而，中国制造若想真正实现由大变强，与此整机息息相关的配套件产业发展也至关重要。对于配套件企业来说，如果将时间放置于横轴，企业的经营业绩放于竖轴，做出一条曲线，那么创新研发就是能让企业维持在相应高点、屹立于激烈的市场竞争中而不倒的有力法宝。徐工液压件公司正是顺应行业发展趋势，将各类数字化、信息化技术融入企业运营之中，以自身转型升级带动中国配套件行业的整体发展。
厚积薄发 深耕液压领域四十余年的“隐形冠军”
面对攀登“技术珠峰”最后10%的难题，徐工早已将研发触角瞄准始终在关键零部件的技术突破上。这其中，徐工液压件公司这家成立于1975年，历经四十余年产业积淀的核心零部件企业，已拥有了多项行业领先的发明专利、百余项实用新型专利，主导、参与了大量国家和行业标准的制定。公司产品不仅遍及全国，更批量出口到欧洲、美国、俄罗斯、日本等近二十多个国家和地区，在各类工程机械、港口机械、环卫机械、煤矿机械、船用设备等行业主机大放异彩的背后，都有徐工液压元件在各细分市场领域专心耕耘的成果，并逐渐成长为肩负引领自主核心零部件产业发展的“隐形冠军”。
厚积薄发 深耕液压领域四十余年的“隐形冠军”
提起液压技术，人们的第一印象就是高效可靠，所谓“高端工程机械”很大程度上取决于是否采用了高技术的液压元器件。面对“集成关键控制技术”这座差异化竞争必须翻过的一座“山头”，为将“三高一大”产品自主保供给战略变为现实，徐工液压件积极引进荷兰AMCA成熟技术，并利用自身雄厚的技术沉淀全面进军高端液压阀产品制造领域，其研制的具有代表性的高端负载敏感阀产品，有效秉承了集成化、模块化设计理念，经相关科技部门鉴定，该系列产品拥有自己的独立设计专利，完全可替代进口产品。同时，作为国内大吨位液压油缸领域的“寡头”，公司不仅具备了8吨至千吨级全地面起重机油缸的100%配套能力，产品超强的互锁性能和响应速度已让主机用户赞不绝口，而其研制的大吨位挖掘机油缸系列产品，更是集成诸多自主研发成果，一举突破了关键技术瓶颈，出口产品连续8000小时无障碍作业的口碑，充分证明自主品牌研制大吨位挖掘机配套件的水平已提升到一个新的台阶。铝合金伸缩水管、盾构机液压油缸、液压缸智能监测系统……一大批技术含量价值极高的新型产品研制成功，填补了大量高端配件的国内技术空白;环卫机械、食品加工机械、海工装备……多领域的配套成功，见证了徐工核心零部件在自主“拓荒路”上不断探索的脚印。
厚积薄发 深耕液压领域四十余年的“隐形冠军”
跑赢大势 争当高端零部件产业的“破局者”
“我们要往高端跨越，实施国际化战略，就必须要把支撑品牌发展的核心技术以及高端零部件攻克下来。”徐工集团副总经理李锁云曾如是说。的确，中国制造业正面临着新一轮的产业升级，而要成为自主高端零部件产业的“破局者”，“智造+品质”就是参与国际竞争极有价值的“入场券”。
随着 “智造”概念开始觉醒，公司以自动化、数字化为基础的打造智能化制造方式也正被逐步应用。2014年，公司“工程机械核心液压元件技术升级及智能化改造”项目同步启动，徐工核心零部件进行了有效的资源整合，根据配套产品类型按照“11线6单元2中心”进行布局设计和改造升级，引进刮削辊光机、通过式无心砂带精磨抛光机、焊接专机等关键机加工、焊接设备135台套，其中进口设备36台套，均为世界先进水平，具备年新增液压缸35万米、阀1万套(5万件)生产能力，并应用一系列自动化生产设备和技术，建设高端数字化研发生产基地，为掌握液压件元件关键技术和产业化发展创造了条件。为实现液压元件制造的自动化、信息化、智能化，公司以“产品数据管理(PDM)系统”项目正式启动为契机，在产品研发方面掀起了一场“数据革命”，通过全面升级数据输出、系统集成、协同管理以及新产品研发状态等方面的处理效率，打通设计数据与生产下游的传输通道，确保研发数据的准确性、一致性和完整性，杜绝“数据孤岛”的存在，真正开启核心零部件研发的“大数据时代”。
跑赢大势 争当高端零部件产业的“破局者”
对于工程机械市场和用户来说，品牌的核心价值就是产品和服务质量。《黄帝内经》中曾说：“不治已病治未病，不治已乱治未乱。” 徐工液压件正是将这种“治未病”思想的用于质量管理中，通过“C(Catch-超越)计划”、“K6质量工程”等项目的实施，将产品外观、性能、细节等多维度技术指标进一步量化，并以“百项工程”专题攻关的落地形式，强化产品技术、制造技术、管控技术三条主线，全面提升液压元件品质和制造自动化、信息化、智能化水平，打造出一个全系统、全过程、全员工的全面质量体系。同时，为充分体现出自主品牌产品创新与增值服务的优势举措，落实产品差异化销售和一体化服务策略，公司提出了“超值协同、超值精准、超值价值”的“3C”服务理念，以产品的前沿技术研发和个性化方案订制，在帮助用户了解自身需求、激发合作兴趣的同时，凭借现代信息技术手段，建立起完善的客户沟通服务渠道，通过产品快速研发、服务快速响应，实现信息资源和服务资源垂直集成，吹响徐工核心零部件进军国际市场的“集结号”。
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