为露天矿大型作业引进一台重型钻机。山特维克DR481i钻孔的直径最高可达406毫米，其设计旨在尽可能提高开采单位体积和重量矿产的效率，同时可降低总体拥有成本。
即将引入的山特维克DR481i露天钻机给人的第一印象是，体型庞大。当桅杆升起，钻机高度可达32米，基座重近200吨。履带系统能扩大这台露天钻机的孔径的尺寸范围，从之前最大311毫米增大至406毫米。和其他所有大型露天钻机一样，这台山特维克DR481i使用旋转系统，钻头通过向下旋转切断或压碎石块。这台硬岩钻机的主要应用包括铁矿开采和铜矿开采。
山特维克矿山和岩石技术露天钻机全球产品线经理TabSiegrist说：“我们期望它的使用寿命能超过10万小时。这台钻机具有为矿山服役超过20年的潜力。山特维克DR481i在生产效率最大化和成本效率之间实现了平衡。我们相当确信，这台安装了压缩机管理系统的钻机在生命周期内带来的节省足以收回购买成本。”
山特维克DR481i拥有一个先进的惯性旋转头，能提升钻孔效率。这个系统的旋转部件的质量通过为输入齿轮添加飞轮而获得提升，能有效维持动量守恒，并能抵御任何障碍造成的振动。而高达54吨的向下拉力不仅提高钻进速率，还能提供足够的钻头负载，最大限度提升当前和未来的旋转钻头的钻进速率。
其扩展的21米单程能力势必会受到大型硬岩采矿企业的青睐。双速系统为钻孔提供了良好的进给速度，为操纵钻柱提供了高速的进给。
桅杆具有配备了移动扶正器的独特的链式进给系统，从而有效减少了钻柱的横向负载和运动，并提升了深孔的直线度。直线度高的孔有利于岩石破碎，同时在爆破过程中减少岩石的四处飞射和散落。移动扶正器还能提升旋转头和桅杆的使用寿命。桅杆支撑为快速自动升降而设计。正如许多露天钻机一样无需手动处理。另外，维修人员可以安全地到达桅杆维修点，这既提升生产效率，又使桅杆易于维护。
移动扶正器的独特链式进给系统
为了符合未来四级排放控制要求，山特维克DR481i所使用的是动力系统是基于下一代1,118千瓦时的康明斯QSK50柴油发动机。该动力系统的关键组件是山特维克获得专利的压缩机管理系统，能极大地减少发动机和压缩机的负荷。当不需要电力时，压缩机管理系统就会消除负荷。大量的实地测试表明，压缩机管理系统能帮助减少30%以上的燃料消耗。此外，减少负荷意味着延长维修间隔、增加发动机、压缩机以及其他部件的使用寿命。
山特维克DR481i柴油发动机
一般来说，山特维克DR481i的关键设计特点是易于维护。360度的走道和梯子根据ISO2867/AS1657标准而设计，从而能让工作人员安全、便捷地进入驾驶室并到往所有关键的维修点。所有定期更换的过滤装置都集中堆放一个过滤站台。过滤站台还包括一个中央关键流体取样点，以便进行预防性维修，从而避免那些潜在的、不必要的维修计划。整个电力系统被安装在一个单独的支架上，能够轻松地被抬离，进行更为细致的维护。所有的维护任务都由全面健康监控和诊断系统提供支持，以减少排除故障的时间并提高可用性。
山特维克DR481i还能使用可扩展的自动化方案，包括四个等级，从基本的自动调平、3D导航和能源管理模块，到远程非视线操作。矿山的管理者可以首先根据需要选择一个简单的选项，并在以后按照需求进行升级。在最先进的配置中，一位操作员就可以在控制室中使用遥控控制同时操控数千英里之外的数台钻机。
操作员可以远离危险地点，在控制室使用遥控控制同时同时操作四台钻机
安全始终是山特维克的头等大事，山特维克DR481i也不例外。远程遥控的一个主要优势是能够让人员远离任何危险地点。宽敞的新操作室能提供良好的人机工程学特性，并安装有内置高效双空调系统。倾斜的窗户能减少眩光和热负荷。易于到达的检修点有助于确保维护人员每天都安然无恙地返回家中。
“山特维克DR481i的一切设计都为了向我们的客户创造价值，无论是实现生产效率最大化，还是总拥有成本最小化，莫不如此。”
“此外，通过压缩机管理系统，我们还是实现了先进的安全功能和较小的碳足迹，这也帮助矿主实现其可持续发展目标。这真是一台为未来而生的设备。”
附加价值
拥有更大的钻孔动力、更快的钻孔速度、先进的控制和自动化系统，从而实现更高生产效率；
通过有效维护和节省燃料实现了更低的总拥有成本；
自动化令操作者之间的差异最小化；
新驾驶室和改善的安全功能带来更高的舒适性和安全性。
技术规格
顶盖FOPS和ROPS
钻凿面积26平方米
孔直径33–89毫米
进给长度10–14英尺，6/12伸缩式
凿岩机RD314，14千瓦，110赫兹
长度10.7米
高度2.5/2.7米（取决于顶盖配置）
宽度1.4米
转弯处2.5米X2.5米，丁字形
运行重量13吨
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