【慧聪工程机械网 宋海英】聚焦、做精的中联重科，精耕工程机械产品的技术深度，开拓产品的外延功能，全力打造的4.0产品实现了智能制造与品质革命的飞跃。在激烈的市场竞争中，中联重科4.0产品展现出以“智能制造”加码实力，并通过“互联物联”的新模式重构商业生态圈的信心。
近日，从长沙麓谷、泉塘、望城和汉寿、沅江等工业园驶出的运输车上，一批批中联重科新品设备格外引人注目，融合了最新4.0科技成果与智能元素的混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械和消防机械等设备，正“快马加鞭”运往海内外交付给客户。
中联重科4.0产品实现了智能制造与品质革命的飞跃
订购的热潮早在春节之前就风起云涌，在中联重科各地代理商的办公室，前来订货的客户络绎不绝。而市场的暖意随着春节过后更加热烈，在中联重科的各大生产基地，饱和的订单也促使生产者加班加点。“中联重科今年满负荷开工，仍是供不应求，存货年初就卖光了，新品一出厂就被客户拿走。”
在中联重科的产品销售榜上，汇集了智能制造与科技创新的4.0新品，成为多数客户的首选。中联重科2017年半年报显示，上半年公司共研发4.0产品41款，其中14款产品完成样机下线。纵观2017年全年，中联重科的新机销售收入中，4.0产品占比已超过50%，某些龙头产品，如4.0起重机的销售收入占比甚至超过60%。
智能制造引领创新
随着“中国制造2025”的落实，创新发展、智能发展、绿色发展和高端发展成为工程机械行业转型的最强音。在2018年的政府报告中，围绕“我国从制造大国向制造强国的战略转型”则进一步提出：“要全面开展质量提升行动，推进与国际先进水平对标达标，弘扬工匠精神，来一场中国制造的品质革命。”
中联重科董事长詹纯新解读了4.0产品的战略精髓显然，在智能制造与品质革命的赛道上，中联重科选择了“抢跑”策略。中联重科董事长詹纯新接受媒体采访时表示，“按照国家关于‘三去一降一补’的精神和要求，从2014年开始，中联重科开始去杠杆、去产能、去库存、降成本、补短板。”而深度融入智能化、“互联网+”的4.0新产品是中联重科补短板的核心。中联重科始终坚守科技创新的发展之路，即使历经工程机械下滑的低潮时期依然矢志不渝，在2017年度中联重科总结表彰大会上，董事长詹纯新慷慨激昂的发言令人印象深刻：“‘科技化、产业化、全球化’的初心却如明灯，在心中愈发亮堂。”不忘初心的中联重科在创新驱动战略指引下稳步向前，4.0新产品在2017年迎来了集中收获期。在2017年9月20日BICES2017展会现场，中联重科携起重机、混凝土、基础施工、路面机械、工业车辆等13款高端绿色产品集体亮相，其中8款均为4.0产品，100吨汽车起重机、ZR360C旋挖钻机等4款4.0产品为首发新品，新产品一经展出，中联重科即成为现场最闪亮的“智能之星”。
中联重科ZTC800V汽车起重机“我们的智能制造不能仅局限于流水线，而应该着重在产品上。怎么样让产品智能化，怎么样让它灵动起来?将产品和客户都联结在互联网、物联网上，装备制造企业才有生命力。”中联重科董事长詹纯新形象地解读了中联重科4.0产品的战略精髓。据介绍，中联重科4.0产品是以“模块化平台+智能化产品”为核心，着力打造的运营经济高效、作业安全可靠、管理智能便捷、使用绿色环保的新一代产品。在4.0产品的谱系中，技术创新不仅体现于产品的高效、精细、节能、环保、多功能等环节的突破，更让业内关注的是，加载了“智能”与“物联”基因的4.0产品，可以通过中联E管家、智慧商砼ERP、中联网上商城实现“互联物联”，具备科技含量的“软性”增值服务，实现从“做设备”到“做设备、管设备、养设备”的全新转变，以实现重构工程机械行业全新生态圈商业模式。链接：中联E管家国内首个全工程机械智能管理APP，集工业物联网、互联网、云计算、大数据技术于一体，致力于全方位服务工程机械行业生态圈的参与者，打造以物联网数据为核心的管理模式，真正切实有效的降低设备使用成本，提高设备的使用效率。消费者通过中联E管家及时发送服务需求，服务工程师在线接受服务请求，并快速响应，客户在线上即可随时随地查看服务过程。此外，E管家还可以自动推送故障预警和保养提醒，让设备管理者真正做到“运筹帷幄之中，决胜千里之外”。智慧商砼ERP针对商混行业开发的一款全新搅拌站信息化解决方案，智慧商砼ERP系统通过无缝连接搅拌站生产运营各大硬件，并拓展连接站内搅拌车、泵车，可清晰掌握站内设备运行状态、稳定产品质量，有效控制成本，精确配送计划，支持并强化销售与回款管理，将砼站各部门工作运行纳入一个整体信息系统，可直接提升各部门工作协作效率，帮助管理者清晰掌握站内运行状态、评估效率、快速决策。中联重科网上商城致力于将客户的购买习惯由线下转移到线上，使客户足不出户就能以最优惠的价格购买到最优质的配件产品。中联重科网上商城不只是一个营销渠道，更创新企业营销服务模式，提升产品智能化水平，为客户打造了一个重型装备制造业的全新购物体验，提供了一个行业转型发展的范例。
中联重科ZCC2600履带起重机中联重科的高端装备还参与到我国建军90周年阅兵式的央视直播当中，2017年7月30日，在内蒙古朱日和训练基地上，中联重科起重机、泵车、消防机械在内的10余台高端装备，分布在核心位置或街道沿线多个重要拍摄点，是行业内唯一一家助力央视阅兵直播的装备制造企业。特别是现场运用的我国目前自主研发、最为先进的“万向鹰眼”和“天鹰”拍摄系统，都是由中联重科全新工程机械4.0产品——ZTC系列起重机负责辅助架设完成。
中联重科3200吨履带起重机成功起吊华龙一号6号机组穹顶人才战略成就创新源动能行走在智能制造与品质革命之路上的中联重科，以雄厚的科技创新引领着行业技术的发展，始终将科技创新立于企业发展的核心地位。而技术研发离不开中联重科完备的人才战略。正是对技术人才行之有效的激励政策，造就了中联重科科技创新源动能。
全国五一劳动奖章获得者、中联之星李传泉4.0产品的成功研发是中联重科的人才激励政策的最佳佐证。为了鼓励技术人员设计出更具有竞争力的产品，中联重科启用技术创新体系，技术人员的奖金与设计产品投放市场的销售利润挂钩，并参与分成。不仅如此，中联重科还对生产工人的考核也从计件制改为计时制。改革之后，无论是设计人员还是生产工人，都更加注重产品质量，返工产品大幅减少。中联重科混凝土机械公司一位车间主任介绍说：“在‘大国工匠’精神引领下，中联重科开展了评选‘中联重科工匠’的活动，一旦获得‘工匠’称号，年薪可以达到27万元。”不仅如此，中联重科还开展了股权激励项目，2017年11月7日中联重科A股3.81亿股的股权激励计划正式落地，共有15名公司高管和1216名核心骨干获得股票期权，这也是中联重科覆盖数量最多的一次股权激励计划，这其中相当一部分是给予核心关键技术人员的鼓励，这不仅是中联重科人才战略的提升，是对工程机械行业未来增长的乐观表态，更重要的是决策层对4.0产品赢战工程机械行业的信心之举。手握智能制造核心竞争力的中联重科，将2018年的销售目标定为4.0产品销售占比达80%，这也意味着中联重科产业链将全面提升4.0产品战略。信心缘于实力，在市场回暖的新经济周期的起点，站在新高度的中联重科已然开启了新征程。
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