【慧聪工程机械网 现场报道】2018年4月12日，主题为“新时代、新理念、新作为”的第十六届中国工程机械发展高层论坛在广西柳州举行，围绕着论坛主题，中联重科股份有限公司副总裁郭学红以“聚焦主业高质量发展建构健康可持续的行业生态”为题，发表主旨演讲。
中联重科股份有限公司副总裁郭学红
中联重科股份有限公司副总裁郭学红表示，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。中国工程机械行业在经历周期性调整后也进入了一个新时代：从“上规模、拼数量”的外延式扩张，转向“求质量、要效益”的内涵式发展，整个行业更注重以客户需求为导向、以技术和服务创造价值，打造企业的核心竞争力。十九大以来，中央明确提出要加快建设制造强国，加快发展先进制造业，并积极推进一系列利好政策，可以说工程机械产业迎来新一轮发展周期，仍然大有可为。
首先，新时代中国工程机械企业要聚焦主业，建构全球的核心竞争力。实现高质量发展的一个基本前提，就是要聚焦主业。只有聚焦制造业这个国之根本，才能穿透外界干扰和市场的迷雾，获得长青的基业。
一要围绕主营业务，在资源配置上做好“加法”和“减法”。中国工程机械产业经历了20年的高速发展，成为了一个具有国际竞争力的大产业。在这个过程中，企业通过不断扩张、拓展业务范围、延长产业链，实现了较大的发展。进入新时代，在专业化、精细化的新经济发展模式下，我们迫切需要坚定对经济和市场规律的认知，要有“咬定青山不放松”的精神，紧紧围绕主业优化资源配置，重新审视强化自身的核心竞争力。
做“加法”，就是要把资源集中到主业关键领域，做专做精，在核心技术、标准和品牌上提升对产业的支撑力，获得全球的竞争力。做“减法”，就是要坚决砍掉非主营业务，剥离非主业资产，通过进一步“瘦身健体”，实现提质增效。2017年，中联重科出售环境产业80%的股权，战略聚焦工程机械、农业机械和金融业务，进一步释放了企业的活力，在集合资源中孕育新的增长点。
二要围绕产业升级，在发展模式上做好“加法”和“减法”。工程机械行业属于强周期性行业，容易受到基建投资和房地产投资增速放缓等因素的影响。从这个意义上看，工程机械是优势产业，也是传统产业。随着新技术、新商业模式的应用，工程机械正进入一个新的产业维度，传统的发展思路将越走越窄，必须进一步深化产业转型升级。因此，在发展模式上，做好“加法”和“减法”尤为关键。
做“加法”，就是积极拥抱新经济，让传统装备制造紧密嫁接新思维、新科技。在制造模式上加入互联物联、大数据、人工智能等关键要素，实现对产业的融合再造;在产业价值链上紧紧抓住高端环节，加大对人才、技术和制度等要素投入，形成对产业上下游强大的整合力和控制力。做“减法”，就是坚定推进“三去一降一补”，聚焦客户与市场，把需求不足的产品和产能减下来，把供不应求的产品和产能提上去。近两年来，中联重科大力推进型谱优化精简，坚决砍掉需求不足的业务和产品，并在有需求的新兴业务领域逐步发力，机制砂、干混砂浆、喷射机械、高空作业机械都乘势而上，土方机械经过低谷的打磨，也再次发起冲刺。
第二，新时代中国工程机械产业要坚持高质量发展，关键是技术创新和管理创新。
中国工程机械产业从单纯的规模增长向质量提升、效益稳健迈进，最核心的问题就是要解决企业的内生动力，实现新旧动能转换。进入新时代，我们深刻地认识到，只有将装备制造基础技术和互联物联技术深度融合，做出更智能、更灵动的产品;依托智能产品，提高市场的供给质量，提升企业自身的管理效能，让传统装备制造变身为新制造，企业才能真正实现高质量发展，做实转型升级。
一是技术创新：以产品智能化驱动新制造。智能制造的一个重要途径是产品的智能化，其核心是装备制造的机、电、液、光、材料等基础技术和互联物联技术的融合创新。通过产品智能化，将产品和客户都联结在互联网、物联网上，企业才有生命力。
中联重科在探索实践中，针对工程机械产品多品种、小批量的特性，把主要精力放在产品智能化上，而没有过多地追求生产过程的智能化。重点研发液压、电气、机械专用嵌入式传感器，使产品能感知、有大脑、会思考，实现自诊断、自调整、自适应。例如在华龙一号核电吊装施工中，我们的3200吨履带吊，在起吊有两个篮球场大、476吨重的穹顶时，仅需一名机手操作，116个嵌入式传感器自动感知压力、载荷、速度、位移，智能调整作业参数，吊装误差小于2毫米。
2017年中联重科共研发智能化4.0产品41款，其中28款推向市场，创造了新的市场需求，产品溢价能力逐步提升，销售占比已超过50%。
二是管理创新：以工业互联网平台驱动新价值。在互联物联新时代，客户的需求个性化、多样化的趋势将越来越明显，传统的“以企业为中心”生产组织管理模式必将让位于“以用户为中心”的生产组织管理模式。对工程机械行业企业来说，通过工业物联网平台，让产品具有更多的附加价值，为客户提供更好的体验感，打造基于互联物联的社群生态，是变革的重要方向。
中联重科在具体实践中，以智能化产品为载体，以工业互联网为依托，实现互联物联，建构起大数据云平台，对传统制造业的经营活动进行颠覆式创新，形成多层次智能化应用体系，为企业自身、上下游产业链、宏观层面提供高附加值的管理和服务。
基于工业互联网大数据平台，企业正从模仿跟随式研发，变为基于大数据分析的数据驱动式研发，重构研发模式;正从千军万马跑客户，变为与客户端对端互联，重构营销模式;正从救火式服务，变为远程诊断、预测式维护，重构服务模式;既为客户制造设备，也为客户重构运营模式。
第三，新时代中国工程机械产业仍要聚焦国际化，坚持走出去，关键是“做主、做深、做透”。
未来三到五年，将是中国工程机械企业国际化突破瓶颈、迈向产业价值链高端的重要阶段。走出去与欧美品牌展开直接竞争、在“一带一路”沿线开展产能合作，依然会是中国工程机械企业国际化的主要方向。
中联重科多年来一直通过并购、建厂、合资等多种方式在海外布局。在今年的全国两会上，中联重科董事长詹纯新先生就企业走出去，谈了三点体会，归结起来就是“做主、做深、做透”。
一是做主，既要有包容力，又要有掌控力。海外并购是企业走出去的重要途径。并购始于战略需要，恰恰难在战略把控。要防止出现实的股权交易、虚的整合协同。一方面要用包容的心态和姿态去求同存异，理解、接纳不同文化的差异，另一方面在战略上把握住话语权，把收购的企业纳入到了整体战略管控体系当中，做到全球一盘棋。
二是做深，既要深度认同，又要深度协同。企业走出去，还要走进去，获得内外认同，实现中外协同，形成技术、市场、产能等全方位的协同机制，结成紧密的利益共同体。我们收购德国M-tec公司5年，已经实现全面融入，全面协同。先进的干混砂浆施工设备和工艺在中国得到推广，业绩持续提升。总经理有一半时间在中国，不仅管好了德国公司，也管好了中国分公司，还爱上了中国文化。
三是做透，既要因企制宜，又要用到极致。在做主、做深的基础上，要因地制宜、因企制宜，把收购的企业纳入走出去的整体布局当中，定好位，分好工。通过提升能力，挖掘潜力，把海外布点的作用发挥到极致。我们收购的CIFA公司，是有90年历史的欧洲老牌装备制造企业，在研发制造和市场渠道等方面积淀深厚，但产品较为单一。收购以后，我们让它的资源充分发掘，潜能进一步释放。CIFA公司现在不仅做混凝土机械，还延伸至起重机械、建筑机械、高空作业机械;不仅是产品制造基地，还成了我们的欧洲研发中心、物流中心和全球采购平台。我们的北美研发中心，也是用“做透”的方式，打造了研发、生产、销售一体的区域平台。
2018年仍将是中国工程机械行业深入转型和发展的一年，中联重科将不忘初心，坚守主业，做强做精做专;也将保持战略定力，有所为，有所不为，和行业兄弟企业一道共同建构一个健康可持续的行业生态。
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