【慧聪工程机械网原创报道】在强敌环绕的旧中国，梁启超先生曾发出“少年强则国强”的呼唤。而在工程机械行业快速发展的今天，柳工首席科学家初长祥先生则提出了“零部件强则主机强”的理念。
柳工零部件的生产历史可回溯至1959年，经历60载发展变迁，它同柳工一起成长壮大，成为柳工发展路途中不可或缺的基石。
如今的柳工零部件，拥有年产5万套工程机械核心零部件的供应能力，设计、研发、制造水准比肩国际水平，并成功研发出包括大吨位液力变矩器、功率调节曲线、定变量系统、全变量系统等影响行业发展的卓越技术。
2018年2月26日，柳工零部件公司自主研发生产的大吨位液力变矩器登台亮相央视纪录片《大国重器》，引起无数惊叹。
深耕零部件多年技术底蕴深厚的柳工零部件强势发声：打造面向行业的优质零部件供应商。
荣登《大国重器》成就不止于此
《大国重器》时长有限，能够入选的企业、产品屈指可数，而柳工自主研发的液力变矩器荣登于此，实力显然不可小觑。据悉，这款柳工自主研发的液力变矩器成果的背后充满了无数的挑战，CFD软件的不断试验、铸造凝固模拟软件的应用、RDM研发项目管理系统的上线、3D打印技术及砂芯分瓣组装的引进等等，将之前要4-5年才能做成功的变矩器通过科技创新极大地缩短了研发周期，更将理想设计曲线与实际做到的曲线的吻合度提升到95%，远超世界平均水平，可谓是将液力变矩器的设计技术焕发新的青春。其实，柳工出色的零部件产品不止一个，能在业内引起震惊的专利更是不止于此。提及于此，柳工的首席科学家初长祥如数家珍。
功率调节曲线（驼峰曲线）谈到
发动机，就不得不说起柳工与康明斯合作的发明专利——功率调节曲线，也叫“驼峰”曲线。一般来讲，
发动机的最大功率等于其额定功率，而柳工目前液力变矩器上的最大功率不在
发动机的额定功率，而是比额定功率的转速要低200到300转，这样就变成单峰驼曲线形状，扭矩曲线非常饱满，更契合于柳工自主研发的变矩器，也使与之搭配的柳工
发动机的转速更高、扭矩更大。柳工首席科学家初长祥也说到，这项柳工与康明斯合作的发明专利体现出中国企业在核心零部件中起到的关键作用。
液压技术专利：定变量系统在液压系统方面，行业很多技术都源于进口。尽管行业中有力士乐、川崎等优秀的公司和产品，然而，柳工在液压系统技术方面做了大量的工作，勇于打破限制，创造了行业中的很多先例，比如定变量液压系统，就是柳工的专利。柳工的定变量系统解决了变量泵如何应用在开通类分配阀上的难题，并引起了国内外专家的震惊。当时，国际高端液压件制造商德国博世力士乐的技术专家给出了“敢想敢做”的高度评价。
减震降噪前几年，柳工曾获得机械工业科技进步一等奖，这也是基于柳工对机械设备减震降噪的刻苦攻关。为了做到减震降噪，柳工对
发动机、传动系统、液压系统、驾驶室、减震系统等整个振动和噪声产生的系统逐个进行攻关，包括消声器、风扇等零部件的研发，并重新组合形成新的整机——856Ⅲ，此举一下提高了整个行业的减震降噪水平，并达到世界中上水平，可与卡特、小松等一较高下。
高端负荷敏感分配阀长期以来，大部分装载机转向系统都有一项通病：低速运转时打方向比较沉，高速运转时方向容易飘。而柳工研发的高端负荷敏感分配阀则彻底解决了这个问题，而且更加节能降耗。对此，初长祥笑言：30年前，柳工的流量放大阀引领行业多年。而如今，柳工高端负荷敏感分配阀的问世必将继续引领行业20年。
柳工铸造铸造可谓是中国最古老的产业之一，春秋战国时期，我国铸造产业也曾处于全球领先位置。工业革命后，我国铸造产业便一直落于下风，发展很快但大而不强。虽然铸造的产量已经远超美日，达到全球产量的50%左右，但单位铸件的价值量却不足发达国家的三分之一。近10年来，中国的铸造产业得到了极大的发展，而柳工铸造在做强做大方面也做了很多探索工作，技术和质量达到了国际领先水平，如：在液压铸件的关键砂芯制造方面，解决了高压液压件的制造技术瓶颈;在新技术方面，柳工应用全球领先的3D打印技术，并开发了柳工独有的3D材料配方技术，实现了大批量、复杂曲率砂芯的无模制造;在金属材料处理方面，成功开发了铁水预处理技术和球化孕育技术，从而大幅提高产品性能。虽不敢说超越欧美，但在性能上已可做到基本一致，并成功为德国ZF、德国力士乐、美国雷勃电机等国际公司提供铸件产品。
多年积累一朝蜕变战略协同共成长自1959年柳工铸造车间成立开始，柳工对于零部件的研发制造已接近60年。而历经长时间的沉淀和积累，柳工零部件伴随着柳工主机业务的发展而发展，现已成为拥有成熟的产品设计、研发、制造、售后为一体的面向工程机械为主，拓展到矿山、汽车、风电等各个领域的零部件系统制造商。这份成绩的背后，有柳工多年来对于技术创新的执着追求、有柳工对于专家人才的培养重视，还有柳工零部件协同柳工股份公司的战略布局。
全面市场化 柳工零部件打造面向行业的优质零部件供应商在技术创新方面，柳工零部件从不吝啬。一方面，加大对高精尖设备的投入，将零部件的研发放在至关重要的战略地位;另一方面，不断加大对产品测试技术的投入，加大力度投入了性能测试试验台、耐久性测试试验台等，确保每一种产品在交付客户之前均经过了全面的性能测试及可靠性试验来保障产品性能及可靠性;同时，在软件方面，不断学习国际先进加工技术，在高精密加工能力方面不断取得突破。目前柳工已经具备了定量系统、定变量系统和变量系统的全面配套能力，可以为客户提供全面解决方案，并在装载机、起重机、叉车等产品线上有了丰富的配套经验，在高端产品方面也有了较大的突破。人才是企业发展的根基，柳工零部件在不断提升自主研发和创新能力的同时，充分利用与主机零距离沟通的契机，持续的引进和培养研发人才，建立了一支持续稳定的研发队伍，目前这支队伍能够深入到客户端，满足客户定制化的产品需求。
全面市场化 柳工零部件打造面向行业的优质零部件供应商谈到柳工零部件系统的发展战略，首先是秉承柳工股份公司的“三个全面”的战略：一是全面国际化：零部件全产品线定位于国际国内中高端市场，以国际标杆企业对标产品和技术，推进海外研发制造基地布局，成为服务于全球客户的优质零部件供应商;二是全面智能化:全面提升产品的数字化、智能化程度，推进智能控制系统和操作系统在产品上的应用，打造智能化工厂，实现智能化制造;三是全面解决方案：对柳工零部件来讲，就是不仅提供高端优质的核心零部件，更能提供传动、液压、铸件的系统解决方案，根据客户需求，提供最优的系统匹配，实现整机的高可靠、高效和最佳经济性;除此之外，柳工零部件还将结合自身的特点，实施如下战略：全面市场化：从过往的单纯向柳工内部主机配套到面向全球工程机械和
装备制造业配套商，开拓外部市场;为客户提供全生命周期价值：近60年的工程机械核心零部件制造经验，使得我们能够从研发、制造、质量、试验一整套全价值链保障产品性能和质量;在客户端，从产品交付到使用维护、售后服务、后市场，为客户打造全生命周期使用成本最低和创造价值最大。向行业领域拓展：以工程机械行业为主，拓展到农用机械、矿山、汽车、铁路、风电等
装备制造行业。柳工60年品牌之路和全球竞争力的背后，有柳工零部件公司的坚强支撑。在这漫漫历史中，柳工零部件在技术、研发、生产规模等方面都进行了无数个从零到一的突破，也已成为业内顶尖的零部件配套商之一。面向未来，柳工零部件将与柳工并驾齐驱，协同发展，实现从1到100的飞跃。
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