日前，南通中远重工向俄罗斯红星船厂(JSCFEP“Zvezda”)正式交付1200T-230M龙门吊，标志整个合同项下7台大型起重机设备全部安全、按期完成并交付客户使用。客户对南通中远重工的产品质量表示认可，对公司精益、高效的管理表示肯定，对项目团队的敬业拼搏精神给予高度赞赏。
俄罗斯红星船厂7台起重机项目是南通中远重工第一个海外总包项目，该项目位于俄罗斯远东大卡缅市，属于极寒地带，一年有效施工时间仅有9个月。南通中远重工从前期经营接单开始就运筹考虑防范技术规范风险、交付期风险、质量风险、资金风险，筹划项目执行。合同签订后，南通中远重工凭借多年起重机制造管理经验，通过公司上下和项目团队的共同努力，确保了整体项目按期保质推进。
2016年8月，南通中远重工仅用5个月时间完成了2台320吨龙门吊的设计、制造、安装、调试及滚装交付等工作，创造了公司历史性的完工速度记录。随后，2017年3月至4月先后两船滚装发运了4台100吨门座机。作为该订单中规格体量最大的产品，1200吨龙门吊自2016年8月开工下料，同时建造，并于2017年7月在红星船厂完成提升，2017年10月完成调试和试验，2017年12月由客户验收。这期间，南通中远重工建造的这些特大型起重机在2016年、2017年两次迎接了俄罗斯普京总统的检阅，并获得肯定和赞赏，擦亮了“中国制造”和“中远海运”名片。
为了确保3种规格共7台特大型起重机的使用安全，南通中远重工在项目之初就为客户规划了防碰撞安全系统。该系统主要运用GPS定位技术，配以系列计算机程序及远程控制系统，可实现7台设备运行中的自动安全防护，即使吊机操作员疏忽，设备也将通过自动调停防止碰撞事故。该系统于2018年5月调试验收完成，比合同约定足足提前了三个月。同时，该系统填补了国内的空白，标志着南通中远重工在掌握核心技术配套方面跨出了一大步，巩固了公司在起重机领域的优势。
整个项目的工作千头万绪、纷繁庞杂，既有国内工程，又有海外工程，涉及众多供应商、分承包方、协作单位，涵盖全工种各类作业活动，遇到的困难、问题和挑战不尽其数。在中远海运重工的关心支持和项目各方的协作配合下，南通中远重工全体党员干部职工同心协力，以百折不挠的精神奋力拼搏，圆满完成了保交付、创效益任务。南通中远重工通过该项目积累了海外工程施工和项目管理经验，将为后续项目提供成功经验借鉴，同时也展示了中远海运集团强大的装备制造能力。
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