公司詹纯新董事长多次发表重要讲话，提出要着力推进“产品4.0工程”，以“模块化平台+智能化产品”为核心，使产品“能感知、有大脑、会思考”，指示要大力发展包括产品智能化与产品“互联物联”两大部分的智能化。在此背景下，智能技术公司提出了中联盒子的研发，中联盒子定位为集数据采集、存储、处理、传输为一体，可为电液控制系统提供更全联接、更多感知、更高计算、更好记忆能力，可进行二次开发的全新一代智能网关，它是工程机械行业的一种创新型产品。
中联盒子作为工程机械行业的一种创新型产品，对行业及公司具有重大的现实意义。通过对中联盒子的物联网技术研究及实际应用，掌握了边缘计算核心技术、短距离无线通讯技术、复杂环境可靠性设计技术；结合移动互联网、云计算、大数据、在智能装备制造行业的落地，推进智能制造，促进企业转型升级，加速工业4.0在智能装备行业的应用，将给行业带来很好示范效益，提高装备行业产品全生命周期管理和服务水平。
中联盒子给主机部门智能化，提供了更多技术方向，使其不再局限于电控液，而向边缘计算和网络联接的思路转换。中联盒子研发成功，支撑了主机部门的多个智能应用，推动了主机智能化发展：
一、提升主机智能自诊断能力
示范项目：中央研究院《智能结构件健康诊断系统》、混凝土机械公司《臂架结构件裂纹诊断报警系统》
实施效果：通过中联盒子强大计算能力，依据内置算法，对主机关键零部件进行实时监控诊断。
二、提升主机操作自动化程度
示范项目：工程起重机分公司《起重机吊装网络选车及吊装就地规划控制系统》
实施效果：通过中联盒子短距离无线传输技术及视频实时采集技术，结合平板电脑，辅助吊装技术人员制定合理高效的吊装方案，进行半自动化作业。
三、提升主机操作安全性及加强风控管理
示范项目：建筑起重机械分公司《塔机智能化》
实施效果：通过中联盒子，进行驾驶员行为分析，规范司机操作，提升操作安全性；通过中联盒子，将变频器操作加入锁塔逻辑，加强风控管理。
目前，还有如《泵车堵管分析》、《旋挖钻数据分析平台》等多个主机智能应用在中联盒子平台上得以实现。
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