【慧聪工程机械网现场报道】2018年9月19日至23日，博世力士乐携“未来工厂”、“工业4.0软件和服务”等创新性理念亮相2018年中国国际工业博览会工业自动化展（IAS）。
四十年成长 博世力士乐与中国共成长
2018年是改革开放四十周年，同时也是力士乐进入中国的第四十年。四十年中，博世力士乐顺应市场发展，加强本地化生产，从贸易导向转化为全套解决方案的提供商，与中国一同成长，见证了中国制造业的兴起与发展，并为中国的建设做出贡献。
70年代，博世力士乐初入中国市场，并于1978年在香港尖沙咀成立第一家公司。
80年代，中国改革开放初期，博世力士乐提供解决方案，把力士乐的系统和零部件，在不同的机械里面进行应用。
90年代，中国加入WTO，中国制造走向世界，博世力士乐加强了本地化生产，特别是在北京、西安、常州等地。
21世纪，中国成为一个制造业最大的国家，市场的变化主要是转型升级，增加自身的竞争能力。博世力士乐加大本地研发力度，提高研发人员及技术水平。
同时，在过去40年，博世力士乐做了很多代表性的项目，包括青藏铁路工程、黄土隧道、FAST天眼等，这些重大项目的控制系统都是博世力士乐负责提供。
工业4.0 博世力士乐引领未来发展
作为德国工业4.0领先的践行者和供应商，博世力士乐在机遇与挑战中不断探索、创新，致力于为中国市场提供产品技术解决方案。在本届工博会的博世力士乐展台上，刘火伟总经理向媒体展示了公司在工业4.0上的成果和最新理念。
目前，博世力士乐主要提供四大部分的服务范畴：一是新线投资，帮助工厂建设新的生产线。二是旧线改造。三是互联服务。四是工业4.0的咨询、培训。过去几年，基于以精益价值流为核心的、具有中国特色的工业4.0解决方案，博世力士乐已成功帮助众多中国本土企业实现了转型升级。入选工信部“中德智能制造合作试点示范项目”的埃斯顿工业机器人智能工厂正是一个很好的范例。新工厂由博世力士乐与埃斯顿合作设计与建设，其中三条智能装配线由博世力士乐提供交钥匙解决方案。从项目启动到正式投产用时不到一年，该智能工厂即实现了埃斯顿自有品牌机器人与核心部件等产品的自动化、柔性化、精益化的智能制造。通过实际运行，埃斯顿工业机器人智能工厂目前实现产能提高8倍，制造周期缩短60%，直接人工成本下降50%。
未来工厂 未来已来
4.0改造升级后，传统的制造模式也会遇到很多机遇和挑战，对此，我们如何进行破解？答案就在于“未来工厂”。未来工厂有三个核心元素，智能空间、移动设备、虚拟产品。
1、智能空间
有5G实时通信，感应式充电系统。
对于未来我们有一个愿景：工厂内只有墙壁、地板、屋顶是固定的。
未来工厂构建了一个智能空间，所有生产设备之间通过5G实时通信，并采用感应式充电系统提供电源。
2、移动设备
在未来工厂，所有的生产设备都可以移动，并且能为新的生产任务重新自主匹配组合。它不但实现了装配线模块化，还极大的增加了工厂的灵活性。
3、虚拟产品
在未来工厂，所有新订单都可以在数字世界虚拟整个生产流程，快速评估整个价值流的匹配度，了解生产资源的可用性，从而清楚知道交货期和成本。
未来工厂，未来已来。
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