两会思考丨守护价值，徐工走好“高质量发展”必由路

慧聪工程机械网 2019-03-19 10:09 来源：慧聪工程机械网

“强化质量基础支撑，推动标准与国际先进水平对接，提升产品和服务质量，让更多国内外用户选择中国制造、中国服务。”

——2019年政府工作报告

3月5日，第十三届全国人民代表大会第二次会议在北京人民大会堂开幕。图/新华

近年来，“中国制造”已然成为国内外非常关注的话题，而翻看历年的政府工作报告，我们不难发现，5G、物联网技术，已经趋于成熟，中国制造业转型以提升全球价值链中的地位成了紧迫之举。

政府工作报告连续六年强调“中国制造”

￭2014.3.5引导加工贸易转型升级，支持企业打造自主品牌和国际营销网络，发展服务贸易和服务外包，提升中国制造在国际分工中的地位。

￭2015.3.5要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。

￭2016.3.5深入推进“中国制造+互联网”，打造中国制造金字品牌。

￭2017.3.5深入实施《中国制造2025》，加快大数据、云计算、物联网应用，把发展智能制造作为主攻方向，推动中国制造向中高端迈进。

￭2018.3.5全面开展质量提升行动，推进与国际先进水平对标达标，弘扬工匠精神，来一场中国制造的质量革命。

￭2019.3.5强化质量基础支撑，让更多国内外用户选择中国制造、中国服务。

2014年两会期间，“提升中国制造在国际分工中的地位”一句提出犹如巨石入水，引起深陷低谷的工程机械制造业波澜激荡。

2019年两会期间，“强化质量基础支撑，让更多国内外用户选择中国制造，中国服务”则是当下的工程机械制造业的真实写照和努力方向。

不可否认，2014年至2019年，这是中国制造向中高端迈进的关键六年；同时也是中国工程机械行业走过低谷，阅见繁荣的六年；而这更是徐工卧薪尝胆、厚积薄发的六年。

“中国是有着近14亿人口、960万平方公里土地的大国，粮食要靠自己，实体经济要靠自己，制造业要靠自己”。对此，全国人大代表、徐州工程机械集团有限公司技术中心副主任闫丽娟深有感触，徐工经历了被外国市场无视，俯视，到现在平视的过程，这期间，正是靠质量、技术以及服务赢得了市场。

徐工靠自己为“中国制造”助力。

坚守主业，靠技术创新驱动高质量发展

在徐工起重机械事业部的结构车间，这条长度为240米的生产线上，每天都上演着“百米冲刺”的制造奔跑。由此，徐工起重机结构车间的生产效率，能够提高150%；这意味着：在不对生产体系进行“伤筋动骨大调整”的前提下，原来每天产出20台起重机转台，现在每天产出50台。兼容18道工序、生产20多种产品，这条生产线“逆天”操作的背后是徐工起重10年的工艺积累、2年的研发制造、4个月的奋力建设。

“这只是个开头，未来徐工起重机械将重新书写中国以及全球起重机智能制造标准。除了重手投入，我们还要激发现有资源的价值，让物联网、工业云等技术，为徐工制造体系提升，带来倍数效应。”徐工机械副总裁、起重机械事业部总经理孙建忠说。在这样的规划下，2020年徐工起重机一个涵盖9条产线、3个车间的全新智能工厂，即将揭开面纱。

不同凡响，靠每一位徐工人的默默坚守

在徐工，对“用不毁，做工艺品”的捍卫和兑现，早已层层渗透到徐工起重机械事业部的最基层——制造车间、产品测试等一线部门。装配人员、技术人员、调试人员，检验人员……这群在业界以“最耐得住寂寞”著称的徐工人，为了达成G一代产品设定的价值目标，在常规研发过程、试制过程、试用过程测试的基础上，针对零部件、系统、整机、外观，展开了长达两年的“无休止研磨”。

据技术人员介绍，在对55吨新产品伸缩机构刚头体的实验过程中，原本受力20吨的吊臂结构强度测试，改用了40吨的超强校核试验；原先15万次的吊臂伸缩测试，加量到100万次，并且在装机后的整机试验时，针对吊臂伸缩测试再追加1000次。徐工起重机的品质典范正是在这样一次次的严谨试验中积淀而成。

一带一路，靠品质凿实产业地位

刚刚过去的2018年，徐工起重机械“洋朋友圈”不断扩大，“一带一路”越走越宽。2018年2月3日，230台徐工起重设备整齐列装，发往欧洲、亚太、非洲在内的十多个国家；3月12日，徐工QAY650出口摩洛哥，开创中国出口大吨位全地面起重机新纪录；4月10日，260台徐工起重机发往中亚区域国家，徐工创下了中国起重机行业自营出口中亚大单记录。