日前，从单缸机厂获悉，在前阶段加快促进复工提速的基础上，单缸机厂始终保持了各生产线满负荷的生产状态，特别是从“五一”小长假过后，单缸机厂放弃休假提前上班，已连续满负荷奋战三十多天，创造了近几年来连续作业生产的新纪录。为了应对旺季市场，确保完成订单任务，单缸机厂上下一心，咬定目标，克服各种困难，加班加点，一路凯歌，取得了喜人的成绩，据统计，今年1-4月份，单缸机产量、销量与去年同期相比有了明显增长。
单缸机厂忙碌有序的总装工段
据了解，单缸机厂自去年12月对五星车间一线人员整合后，三井车间开始实施多品种大小柴共线生产模式，单线生产品种大大增加，有时一班次需要生产近二十个品种。而且近阶段以来，国外孟加拉等市场不断恢复，订单纷至沓来，同比实现了增长；国内主机企业、流通市场的订单保持了旺销的势头，重点产品悍马、三轮车用动力销售明显上升。国内外市场的旺销，更增加了共线生产模式的紧张和繁忙，让欢快的春天里的旺季故事延续到了火热的夏天。连续的旺季生产对制造厂而言是振奋人心的，但也考验着单缸机厂员工的意志和精力。
单缸机厂厂区内等待提货的车队
为了充分调整优化内部资源，集中稳健有力的生产力量保障国内外市场订单的顺利完成，单缸机厂多措并举，采取了一系列有效措施：一是与销售公司、海外事业部、采购部加强沟通，确保产供销链畅通有序，进而根据库存零件与市场订单需求精准排产，同时通过内部挖潜，充分利用五星车间HS400线扩展产品型号进行产能补充，确保如期完成各类复杂的生产任务。二是加强员工思想工作，提振员工士气，多次通过调度会、班前会，向广大员工宣传目前单缸机市场面临订单多、要货急、任务重等实际状况，鼓励员工克服困难抓机遇、团结一心战旺季，保障市场柴油机的供应。三是严格抓好旺季产品质量控制，组织工艺质量管理人员深入现场，对现场工艺进行了再次梳理，对现场自检互检进行专门审核落实，同时对《单缸机厂工艺考核标准》进行了重新修订，提高了对零件互检的考核要求，加强了对现场质量的事前管控。四是针对大小柴共线生产对岗位技能要求高、产品型号需熟悉等方面的新情况，组织车间、班组、质量工艺口采取分层细化、定点到岗的形式，通过培训与岗位实践相结合的方式，使相关技能培训完全融合到生产线中。五是时刻绷紧安全第一的弦，分厂对每一道工序的安全点进行了较为详细的检查，对安全隐患及时进行了整改，并通过照片形式对现场隐患整改前后情况进行了对比，提高了大家的安全辨识能力，增强了生产过程中的安全保障系数。六是在设备运行上始终强调“好马要配好鞍”的管理理念，特别是在旺季生产中对设备的检修、维护更是高标准、严要求，组织机电修充分利用下班时间对重点设备进行逐一排查、维修，以保障设备的完好率，并先后对生产现场的空调进行了全面的维修检查，对班组所用风扇的完好性、安全性进行了全面检查，以应对即将到来的高温天气，保障连续生产的顺利进行。
经历今年这场突如其来的疫情防控和超过预期的旺销势头，单缸机厂员工都切身感受到了新时代特殊时期的历练和考验，在严峻形势的挑战中更领略到了常柴抢抓机遇、逆势发展、充满后劲的新希望。目前单缸机厂在连续作战保订单的同时，还肩负着厂区搬迁，建设好常柴工业园的重任，相信在公司管理层的正确决策下，单缸机厂员工们一定能不辱使命、克难攻坚，在未来的发展中充分展现善打硬仗、勇于担当、敢于拼搏的精神风貌。（仲衍文、蒋伟中/文蒋伟中/摄）
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