01、钢丝绳转运
钢丝绳的搬运必须小心谨慎!在钢丝绳卸装时，禁止从高处直接推下，防止钢丝绳受到碰伤或损坏绳盘。正确的方法是在绳盘的轴孔中穿入一根钢管，两端系上吊索，用吊车或类似机械将钢丝绳起吊装卸。在地面滚动钢丝绳时，撬杠只能施加在绳盘法兰部位，严禁直接与钢丝绳接触。同时，地面应平整，不允许钢丝绳从锋利或坚硬的物体上通过。在使用叉车搬运钢丝绳时，叉车的叉齿严禁直接接触钢丝绳，即使钢丝绳的外面有保护垫衬也不允许。
02、换绳操作
在安装钢丝绳时,要始终确保将钢丝绳从卷轴或成捆钢丝绳上卷绕到卷筒上。
如果钢丝绳是成卷的，避免打卷的办法是采用转盘拉出。展开缠绕在转轴上的钢丝绳的更好办法是：用转盘或支架(如下图)。如果必须接触地面，要确保地面是尽量清洁的。否则，如果沙子粘在钢丝绳的润滑剂上，当沙子进入设备的滑轮与钢丝绳之间时会造成钢丝绳损坏。
03、预紧初次运行
为了达到钢丝绳在多层缠绕的卷筒上理想的缠绕状态，尤其是应用于双折线卷筒上的情况下，在安装过程中对钢丝绳施加拉力载荷是十分重要的。
如果最内层没有拉紧，那么卷筒内层钢丝绳就会太松散，结果是最外层的钢丝绳在重荷下可能会楔入底层，这将严重地损坏钢丝绳。解开的钢丝绳甚至有可能被夹住，以致在钢丝绳打开缠绕的过程中，卷筒的方向会突然反转，结果可能造成拉力突然提高并导致卷筒向下运转。
钢丝绳缠绕到卷筒上时，应给钢丝绳预加1%到2%左右的最小破断力。
钢丝绳安装完毕之后，并在其即将投入使用之前，应该在低负荷下进行几次正规的操作运行。新的钢丝绳应该经过“试运行”，以便其各个部件可以调整到实际的运行状态中。
在任何情况下，都不能采用与此相反的做法。在安装之后，采用超出系统的安全工作负荷来进行钢丝绳的超载测试是不对的。应先进行几次相当于正常承重的10%的吊装作业，以便稳定钢丝绳。
试运行中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。
04、钢丝绳的润滑
钢丝绳在生产过程中经过了完全润滑。这种完全润滑给钢丝绳提供了足够的抗腐蚀保护，减少了钢丝绳各组件之间的摩擦，以及钢丝绳和滑轮或卷筒之间的摩擦。然而，上述的润滑作用只能持续有限的时间，所以必须要对钢丝绳进行定期的重新润滑。
选择润滑剂的时候，请使用钢丝绳专用润滑脂，并必须保证它与生产商推荐的润滑脂相一致。
钢丝绳专用润滑脂具有滴点高、使用温度范围广、耐水性良好、耐高温、粘附性极强、极压抗承载能力大、良好的渗透性很容易润滑到绳芯;防水、防锈、防腐、抗腐蚀、抗氧化能力都比较强;并且使用方便，可涂刷、机器喷射等。
可以保证钢丝绳的摩擦系数，减少钢丝与钢丝，绳股与绳股之间的摩擦阻力，减少断丝断股，延长钢丝绳的寿命。
使用中必须经常涂油。重新润滑有几种方法，目前最常见的是刷涂。涂油方法如下图
非常重要的是，从钢丝绳一开始使用，就应该用各种不同的方法定期进行重新润滑，而不应该只在第一次发现钢丝绳有损坏后才进行。
05、钢丝绳切割
必须严格地把钢丝绳切割的两端绑住以防止钢股松散。由于绝缘胶带不能防止钢丝绳的移动，因此要使用铁丝。
先用粉笔或绝缘胶带标出分离点。做好切割点的记号之后，把用来缠扎的铁丝的末尾沿着钢丝绳的轴线放好，这时应留出足够长度来保证缠绕完成后两根铁丝的端点可以缠绕在一起。
缠扎铁丝沿着钢丝绳向离开预期切割点的方向进行缠绕(如a)。
钢丝绳应被紧紧缠绕近3倍钢丝绳直径的距离(如b)。
缠扎铁丝的两端应被拉紧并旋拧在一起大约一倍钢丝绳直径的长度(如c)，然后旋拧头被锤打进股槽中。
依样准备好预期切割点的另一边，于是钢丝绳就可以被切割了(如d)。也可以采用在预期切割点两端，缠绕至少三次一倍钢丝绳直径的长度来取代缠绕一次较长的长度。缠扎的铁丝应保留在切割好的钢丝绳端头上。
06、钢丝绳的检查
钢丝绳的寿命根据机器的运转情况有所不同，无论是提升还是变幅，悬吊用钢丝绳都必须做定期严格检查，一旦发现损坏时，应立即更换。
检查周期
项目说明
每天检查
每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行检查，以便及时发现损坏与变形的情况，特别应注意钢丝绳在机器上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告，查找原因及时处理。
每天进行检查可见的全部分，特别是接头，吊钩末端，滑轮，卷筒。
定期检查
一般部位检查和绳端部位(索具除外)的要求，为了确定检验周期需要考虑以下各点：
1、国家对该起重机的法规要求;
2、起重机类型及工作环境;
3、起重机的工作级别;
4、前几次检验的结果;
5、钢丝绳使用的时间
特别检查
每天检查和定期检查以外，如下的情况下进行专项检查。
1、在钢丝绳或固定端的损坏而引发故障的情况下或钢丝绳经拆卸又重新安装投入使用前,均应对钢丝绳进行一次检查。
2、解体和再造设备时、3个月以上停止设备后再开动时。
检查项目
每天检查，定期检查，特别检查
断丝、磨损
每天检查
压扁、形态变坏
每天检查
润滑剂的状态
每天检查
卷筒和滑轮状态
定期检查，特别检查，尤其重复作业绕过滑轮的部位
钢丝绳全长区域异常
定期检查，特别检查
绳端部位检查
可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检查其内部绳段和绳端内的断丝情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性，检验内容还包括绳端装置是否完全符合相关标准和操作规程的要求。
如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用,并且钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕最少3圈的要求。
欢迎致电郑宇重工客户服务热线：
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