徐工液压事业部质量区域认证试点示范项目验收活动在中缸装配顺利开展，公司领导、技术中心、品质保障部以及各分厂厂长、线长等50余人参加本次区域质量认证参观。
在参观前，事业部副总经理刘庆教就本次质量示范区认证工作的目的进行详实说明，强调到：工作质量决定生产质量，各系统、部门要围绕“人、机、料、法、环、测”六个环节，强抓质量管理基础工作，提升全员质量精品意识，要将“技术领先用不毁”做成工艺品产品理念落实到位，推行质量区域认证，要对准目标、找出差距、坚定信心、攻坚克难，为实现“三高一可”高质量发展开新局。
中长缸分厂中缸生产线线长王继武就本次质量示范区改进工作情况进行详细介绍，在产线高标准的严格推进下，改进特色点有：
1
成立装配区小件配送单元，大幅度提升装配区域清洁度。
2
打造QC质量控制改善角，全员参与，使项目开展做到真正意义上的快速改善。
3
不合格品区域流程优化，防止出现不合格品的非预期使用。
4
检验标识目视卡发布，养成产品过程人人有责的质量信条。
5
试验区域物流转运高效率规划。
6
装配过程智能化视频演示。
7
质量红黑榜应用，使产品质量监督无处不在，全力打造精品制造型产线，提高产品可靠性。
8
质量管理看板应用于推广，实时监控各工位质量加工稳定性，从人机料法环测等维度分析，减少异常现象发生，让操作者本身更清晰的了解质量异常。
参观过程中，大家纷纷对中缸装配质量区域认证推进及全员智慧精益改善成果表示认可，通过本次质量区域认证，中缸装配质量区域认证成绩由原来的63分提升至91分。
最后，事业部总经理、党委书记陈登民就本次区域质量认证总结到：整个示范区建设有标准、有想法、有落实、有亮点，要求各部门参观完之后，都要有质量改进提升的意识，借鉴其优点，复制应用到本生产单元，要发动全员，将责任落实到分厂线长、班组长、责任人，促进全员意识提升，形成点对点的互动。另外强调工作开展要规范化、标准化，要敢于创新，相关职能科室要与车间并肩前行，发挥团队最大优势，促进生产的高效运营，要上下联动，落地执行，好的管理方法要坚持去做，并要做好，全员要转变思想、盯住目标、快速执行、为打造液压百亿板块奋勇拼搏。
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