3月31日上午，由延长石油集团、中煤三建、中铁十五局和铁建重工共同打造的DZ823、DZ838敞开式TBM在铁建重工长沙第二产业园区顺利下线。这两台设备的下线，标志着敞开式TBM首次用于煤矿长距离斜坡道施工，开创了煤矿斜井采用敞开式TBM施工先例。
与会嘉宾为DZ823敞开式TBM揭幕
与会嘉宾为DZ838敞开式TBM揭幕
仪式现场，陕西延长石油矿业有限责任公司副总经理封华致辞并宣布设备下线，中煤第三建设(集团)有限责任公司副总经理温富成，中铁十五局集团有限公司副总经理、华中区域总部总经理林征球，铁建重工党委副书记、总经理程永亮先后致辞，铁建重工矿山装备研发运营中心总经理吴志主持仪式，铁建重工二级咨询刘海华、中煤西安设计工程有限责任公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司、中煤陕西中安项目管理有限责任公司、中国建筑报等单位的40余位嘉宾参加仪式。
陕西延长石油矿业有限责任公司副总经理封华致辞并宣布设备下线
中铁十五局副总经理、华中区域总部总经理林征球致辞
中煤三建副总经理温富成致辞
铁建重工党委副书记、总经理程永亮致辞
铁建重工矿山装备研发运营中心总经理吴志主持仪式
DZ823、DZ838敞开式TBM开挖直径7.13m，整机长度约130m，装机功率3800kw。工程分为主、副斜井2条隧洞，区间长度为5.3km，6度下坡，具有施工安全性好、掘进速度快、成巷质量高、利于环保等特点。
本次下线的两台设备，为全国首台套煤矿斜井敞开式TBM，将用于可可盖矿业主副斜井施工。铁建重工充分学习并吸收煤矿行业施工工艺，充分了解客户需求，结合了可可盖煤矿的地质情况及以往中国铁建丰富的施工和技术经验，配置了土质改良泡沫系统、大方量斜井排水系统、锚杆钻机支护系统、钢拱架拼装系统、喷混系统、采用了面板式小开口率硬岩刀盘等一系列的针对性设计，将有效解决煤矿地区围岩软弱、泥岩糊刀盘、斜井反坡排水、支护量大等施工难题，同时满足整机煤安要求，为安全高效掘进生产提供了有效保障，是铁建重工融合多年盾构制造技术，全力打造的智能化前沿装备。
下线仪式现场
下线仪式前，铁建重工、延长石油、中煤三建、中铁十五局等单位进行了技术座谈，并在铁建重工第二产业园参观了数字化指挥监控中心和掘锚一体机、悬臂式掘进机生产线，为后续合作奠定了坚实基础。
与会嘉宾在设备前合影
国内首次应用于煤矿斜井敞开式TBM成功下线，不仅标志着铁建重工智能化TBM针对不同地质条件及工程进行定制化研制水平的进一步成熟，也是延长石油集团、中煤三建、中铁十五局及铁建重工在TBM领域精诚合作的良好开端。设备不仅填补了国内煤矿斜井敞开式TBM施工空白，更将引领煤炭行业岩巷开拓的工法变革，促进煤炭行业装备智能化水平提升。
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