福田雷萨
智能制造基地
今天将带大家走进
福田雷萨的智能制造基地
为你揭秘产品定制的全过程
定制车有啥不同？快来了解一下
—电话邀约 定制需求—
随着行业细分化趋势愈发明显，用户对于定制化的需求也不断提升，您只需要“一键”操作就可以定制福田雷萨的专属产品。让您的爱车在原有的基础功能上，融入独一无二的个性。
用户可以通过线上平台提出需求，福田雷萨全媒体互动平台（Siebel）电话一键邀约，邀约成功后，销售代表与客户进行线下一对一沟通，定制专属方案。
—智慧切割 高效下料—
订单进入生产车间后，切割、焊接等过程全部由高精度机器完成。机器的使用提升了生产效率，使装配、焊接的精准度大大提高，品质更有保证。
高精度激光切割机功能强大、功率高、速度快，能够切割1-12mm高强钢板材，切割精度达到0.1mm，切割泵车臂架薄板零部件，提升焊接整体质量全靠它。
高效火焰切割机本领大，针对20-80mm厚板零部件，能够多枪同时切割，切线成型更好看，减少部件外形二次加工。产品更美丽，使用更可靠。
12米双联动控压设备，超长零部件压型全靠它，高精度要求全搞定，整体精度达到0.1mm/300mm的高精度要求，形成产品优美的线性感。
采用业内顶尖数控双面镗铣床，泵车、起重机关键零部件高精度加工更可靠。传动均为线性滚珠高精度导轨，行走和主轴采用双动力系统；采用自动刀具补偿功能同时实现刀具自动装卸。
双头刀/五组孔面同时工作，多刀多面一次加工，效率高。服务起重机、泵车大型结构件加工，在保证产品质量的同时，零部件加工效率大幅提升。
—人工智能 自动焊接—
亮黄色的机器人整整齐齐地“站”成两排，机器臂正在准确无误地完成着精密的焊接动作，整个过程保持极其稳定的焊接速度和焊接姿态。
为了满足起重机吊臂纵缝整体焊接的高质量要求，采用业内顶尖的双工位焊缝焊装，全程焊缝一次成型，焊接成型好，强度高、焊接变形小。
自动化智能焊接主要服务泵车支腿、支撑台、臂架、转台零部件，过程实现智能编程、智能焊接，形成美观的符合设计质量标准的焊道，保证泵车结构件焊接质量的高强度要求。
实现智能焊接，过程自动寻位，电弧跟踪。智能调整，让焊缝焊脚达到高质量技术标准，整体结构件达到设计综合力学。
以上就是福田雷萨智定制产品线上下单、智能切割、高效下料、智能焊接的相关内容，下期将为您展示涂装工艺、整机装配、调试、交付等流程。精彩不容错过，我们下期再见！
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