【慧聪工程机械网原创报道】
为了应对全球气候变化，我国大力推动绿色低碳化发展，力争“2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳综合”。这是以习近平同志为核心的党中央经过深思熟虑作出的重大战略决策，事关中华民族永续发展和构建人类命运共同体，是我们作为大国对人与自然前途命运的深切关注和主动担当。
大会上，江苏瑞德斯环保科技有限公司董事长徐立农，就喷涂企业的环保问题展开了一场别开生面的演讲。
随着双碳目标的提出，低碳、节能减排、选择绿色产品已经成为每个企业必须要考虑的问题。其中，产品涂装作为工程机械产品表面制造工艺中的一个重要环节，引起了极大的重视，江苏瑞德斯环保科技有限公司董事长徐立农以“喷涂企业环保+降本双效策略”为主题，向我们展示了喷涂企业现在面临的普遍现状以及分享了如何应对的一系列策略，展现了江苏瑞德斯环保科技有限公司先进的技术与丰富的经验。
大会上，徐立农董事长介绍道，现在大部分喷涂企业普遍面临两大压力——环保与成本。
如今，环保形势越来越严重，为适应激烈的市场竞争的需要，许多企业在提高产品性价比的同时尽可能的压缩制造成本。这也就造成了环保与节能重视度不够，涂装生产线配套环保工艺及设备还远不能适应环境发展要求等一系列问题。同时，由于行业标准不完善，涂装设备非标准化程度高，标准化配套较少，生产车间大多还存在脏、乱、差的情况。
与此同时，在生产环节方面，循环水、漆渣、废气的处理也是一大环保难题。实时喷涂的循环水品质很差，相应会带来一系列环境问题。其次就是漆渣，现在漆渣属于危险废弃物，而且需要花钱处理，在整个过程中对生产环境的影响非常大。最后就是废气问题，不仅在生产环节，而且在废弃物的暂存环节也存在污染，污水流出来，极大的影响环境。
但是加大环保保护的力度也就意味着成本的增加，在环保治理的同时不得不考虑污水处理、异味处理等末端处理装置的投资成本以及后续的运转成本，在合理的成本范围内达到环保要求又是一项极大的挑战。
针对这样的现状，徐立农董事长在大会上提出解决对策，通过技术的改进，在提升环境效益的同时，产生经济效应。
首先，在改善水处理工艺方面，徐立农董事长提出增加渣水自动分离设备。实现稳定自动排漆渣，消除因停产人工清池成本增加和减产的损失，同时保障了作业人员的安全和健康。除此之外，渣水自动分离设备还可以让漆渣脱粘彻底，便于循环水系统的运行和实现漆渣后续机械脱水、干化，漆渣排出即时彻底，循环水质及作业环境将大幅度优化。
其次，徐立农董事长提出增加漆渣干化减重设备。漆渣干化减重设备的应用可以实现漆渣减重60%左右，意味着危废处置费减少60%左右，可以大幅降低暂存、转运难度，优化环境，减少费用，通过初级、深度两段干化。
接着，徐立农董事长又对这些环保设备的投入进行了初步的测算。以年产生湿漆渣200吨规模估计，投入自动渣水分离设备大概25万元，便可收获不菲的经济效益，减少停产排渣的同时相当于增加8个工作日，按每天3万元效益计算，直接可减少损失24万元。同样按年产湿漆渣200吨规模估计，投入漆渣深度干化设备45万元，漆渣便可减重120吨，如果处置费按2500元/吨计算，直接可降低30万元。再加上7.5万元的初级脱水设备，直接可以减少清理保养人工费6万元。这些全部加起来的话，1年零4个月便可收回投入，解决环保问题的同时还可以解决成本问题。
最后，徐立农董事长还特别提示，漆水分离效果取决于药剂选型，加药点以及加药品粮食等参数与喷线的精准匹配，漆渣不同于普通污泥，不能用污泥干化设备承担漆渣干化任务，漆渣干化本身的环保，安全考量，干化过程中，本身是易燃易爆的东西，有安保问题有环保问题，一般干化解决不了这个问题。能耗、人工、维保冷却成本要进行综合比较。
作为世界工程机械产品的制造大国，如期实现碳达峰、碳中和目标是一场硬仗，更是一场大考，喷漆企业的环保之路也将任重道远。江苏瑞德斯环保科技有限公司专门为喷涂生产线环境治理做针对性服务的服务商，目前已经为长城汽车、资州日产、上汽乘用车、三一重工宁乡工厂等等汽车厂和工程机械厂进行服务。未来，江苏瑞德斯环保科技有限公司将继续努力，为越来越多企业提供更优质的服务。
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