桩基施工技术. 旋挖桩基施工检查控制—旋挖工法知识系列讲座

慧聪工程机械网   2022-08-26 09:00   来源:泰程旋挖机手培训

很高兴旋挖工法知识系列讲座今天又和大家见面了,上一期给大家讲了桩基施工技术、旋挖静浆护壁施工工艺。今天,泰程旋挖机手培训公众号将继续为大家推出第七集:桩基施工技术、旋挖桩基施工检查控制措施,希望朋友们喜欢。

旋挖钻机桩基施工各主要部位检查控制措施如下:

一、 桩位检控

(1)观察护筒周边回填土是否发生松动,护筒是否在原位,如发生变化要及时处理。

(2) 观察旋挖履带下地面是否发生塌陷,如发生变化要及时调整钻机水平,再重新对位,以保证钻孔中心与护筒中心重合。

(3) 施工中要经常检查,保证钻杆中心、护筒中心在设计桩的中心上,避免因钻斗刮碰孔壁造成扩孔、塌孔。

(4) 软硬互层要选用平头对称布刀钻具,操作上要轻压慢转,以免因钻孔导向倾斜发生孔位移位。

二、 桩孔垂直度检控

钻孔灌注桩的垂直度是保证承载力的重要一环。钻孔产生倾斜的原因主要如下:

(1)钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;

(2) 地面软弱或软硬不均匀时;

(3)土层呈倾斜状分布或土层中夹有大的孤石或其他硬物等情形。

对于这些情况,施工前必须认真做好准备。首先,应将场地夯实平整,履带宜均匀着地。在进入不均地层、斜状岩层和碰到孤石时,钻速要打慢档。另外,通过安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。

三、孔深检控

钻孔的深度是否达到设计要求,也往往影响灌注桩的承载力。实际施工中,钻孔深度的误差主要来源于:

(1) 测绳测量的误差;

(2) 地质勘察报告的误差。

一般常用的测绳在泥浆中使用多次就会出现拉伸现象,为避免测量误差,使用前应用钢尺进行核实。

实际施工中,地勘报告的地层深度往往与实际施工揭露的地质状况不符,这时应会同设计、地勘、监理和业主部门共同鉴定确定。

四、 孔径检控

遇到淤泥质软弱土层或流塑状态的黏性土层时,容易造成缩径现象,而使孔径达不到设计要求,造成桩的截面缩小,承载力降低,桩身抗压强度不够。孔径达不到要求,还会导致钢筋笼保护层不够,使受力钢筋容易腐蚀,桩的抗压抗弯能力削弱或丧失。保证孔径的办法如下:

(1)

当钻机在提升及下放钻具时感到受阻或安放钢筋笼困难时,应及时采用直径大一点钻头扫孔,或采用导正器法,在导正器上焊一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。

(2) 对流塑特别严重容易坍孔的钻孔,应根据土质情况,选用适当的优质泥浆护壁,可增大泥浆比重、黏度,保证孔壁压力平衡,从而起到护壁作用。

五、 泥浆检控

旋挖钻机成孔一般使用优质膨润土配制泥浆护壁。泥浆质量的好坏,是成孔成功与否的关键。

旋挖钻孔泥浆主要指标控制如下:

(1) 比重:1.05-1.3

(2) 黏度:18-22s

(3) 含砂率:<4%

(4) 胶体率:>90

(5) pH值:8-10

泥浆质量差,易产生塌孔或缩径;泥浆粘稠度大,

容易在钢筋上沉积黏附,导致钢筋与混凝土握裹力降低;泥浆比重过大,使得混凝土水下灌注阻力增大,降低混凝土的扩散半径,桩身质量不能保证,而且桩的侧摩阻力难以发挥。

因此在施工中必须按规范要求制备泥浆,严格控制泥浆的质量。

泥浆的制备一般按如下配比:

水:膨润土(质量比)=100:8或水:CMC(质量比)=1000:(1-1.5).

同时根据地质的不同,可加入适量外加剂。比如:

流塑层加少量重晶石,增加泥浆比重;

粗砂及砂、卵石层加少量纸浆、棉籽、锯木屑等,可有效封堵渗漏途径,减少泥浆漏失。

泥浆的配比不是一成不变的,将第一个钻孔作为试验孔,针对不同地质通过试配,得出合适的配合比,用于指导后续施工,从而确保成孔质量。

六、 沉渣检控

造成沉渣过厚的主要原因是,泥浆比重较小难于将沉渣悬浮,或成孔后悬停时间过长,孔壁不稳定造成渣土沉降。沉渣过厚使桩底存在软弱隔层,导致桩端承力减小。主要控制措施如下:

(1) 减少成孔后空孔悬停时间。

(2) 尽量减少钢筋笼对接及安放的时间,减少砼灌注的准备时间,以及各工序的检验时间从而减少沉渣。

(3) 控制泥浆比重。膨润土泥浆一般控制在1.1左右。特殊情况须加大比重。

(4) 进行二次清孔,使沉渣指标符合设计规范要求。

(5) 可增加首斗灌注量,使混凝土的巨大冲力溅除孔底沉渣,达到清除孔底沉渣的目的。

七、 水下混凝土灌注质量检控

(1) 在施工中必须严格按设计强度配置混凝土,混凝土的配合比应按水下混凝土配制,确保砂石料及水泥的质量,应特别注意控制水灰比。

(2) 混凝土灌注前必须先进行坍落度检测,塌落度值应与水下砼灌注规范相吻合,并做好记录,塌落度不合格不予使用。

(3)

首斗灌注时,需采用大斗,斗体容量需保证首灌埋深不低于1米,先将足够混凝土储放在大斗中,出料口直接插入导管,导管内事先放入球胆。当砼量足够时,打开料斗活门,让混凝土连续快速冲击下去。因首斗混凝土灌注冲击力大,孔底沉渣被溅开,桩端与持力层能较好地结合,确保了端承力的发挥。

(4)

水下混凝土须连续浇注。要求混凝土和易性良好,否则混凝土容易离析,在料斗下部出料口处形成堆积,导致出料困难,同时也容易堵塞导管,造成质量事故。此外,应经常对料斗和导管进行保养,保持内壁光滑,密封可靠,减少堵管的发生。

(5)

当水下混凝土灌至桩顶部位时,要预留一定长度的导管,以保持足够的砼面高差产生压力,通过活动导管将砼灌入,保证桩顶的混凝土质量。终灌砼面高度应高出设计桩顶高程50cm。

学习旋挖桩基施工检查控制,有助于我们掌握旋挖桩基施工技术,在旋挖桩基项目施工中,才能更好地发挥旋挖设备及工法的优势,保证项目桩基工程优质高效完成。

今天就分享到这里,后续将为大家讲述旋挖工法之桩基施工技术。旋挖钻机成孔施工操作要领,请你下周四继续浏览泰程旋挖机手培训公众号,更多精彩内容等待您去了解和学习,谢谢大家。

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