湘江潮涌，聚力远航。2022年12月20日，万众瞩目的“CMIIC2022中国工程机械产业大会暨品牌盛会”在工程机械之都长沙盛大举行。在主题为“先进制造技术赋能工程机械制造业数智双碳发展”的巅峰对话环节，中国国际贸易促进委员会机械行业分会会长 周卫东作为主持人与六位优秀的企业代表，就数智化和绿色化现状、行业痛点及未来规划等热点问题深入探讨，其对话有高度、有干货，富有真知灼见，令在场观众获益匪浅。
巅峰对话主持人及嘉宾：
主持人：中国国际贸易促进委员会机械行业分会会长 周卫东
对话嘉宾：
◆博世力士乐(中国) 行走机械销售副总裁 苏武宜
◆苏州力源液压有限公司销售总监 姚维
◆西门子(中国)有限公司数控部资深市场总监 许政顺
◆百超中国销售副总 许红敏
◆海克斯康制造智能西部事业群运营总监 王进伟
议题二
数字化、智能化和绿色化转型升级，是全球制造业现在和未来发展的必由之路，降本降存、提质增效，数智“双碳”发展是企业生产经营永远不变的核心。作为工程机械产业链中的一环，在未来数字“双碳”转型发展道路上，各自的目标应该是怎么样考虑的？如何推进产业链进行有效互动，相互强链补链，未来对彼此有什么期待？
杨赛强
中联重科起重机在“十四五”的规划中明确提出了“双碳”的目标：希望通过五年的时间，让起重机全生命周期的总碳排放减少20%；希望起重机制造过程，总的碳排放和起重机总重量的比降低15%。为此，我们大概从两个方面去推进：
一是研发设计端，即供应链端。希望通过更多的电驱，包括电动技术、新材料、新能源技术的使用降低碳排放。
二是制造端，希望通过更加先进、节能、环保的工艺技术革新进行降碳。比如说在产业城采用全新的涂装工艺以及涂装的新材料；对能源做精细化的管控，进一步提升能效比；在新的产线上普遍使用高能效的电机等等。
苏武宜
博世力士乐(中国) 行走机械销售副总裁
博世集团的创始人谈到，不管我们在哪儿做业务，都要对社会跟环境负责。环境保护一直是整个博世集团对社会的一种承诺，“双碳”规划的制定更是基于公司的顶层战略。
第一点，从公司逻辑的角度来讲，博世集团希望通过数字化来减少二氧化碳排放；
第二点，从总工厂生产的角度来讲，我们希望把之前在某些产品、某些生产线上面的数字化改造转型、迭代、扩展到整个产品线以及整个公司；
作为一个零部件的供应商，博世集团短期内将从电动化、操作简便、更高性能、智能简化、数字赋能五个方面来创新产品，并希望通过产品创新、解决方案的创新，来助力主机厂在数字化、智能化、绿色化方面的发展。
姚 维
苏州力源液压有限公司销售总监
基于力源多地生产的现实情况，公司在“十四五”的规划中提出，要构建数字化的统一管理平台，通过数字化的管理多地协同。从市场拿到定单开始进行排产、排程、分解，让多地高效联动，降低沟通成本，提高沟通效率。
未来几年，力源首要的思考就是怎样把设备利用最大化。目前设备的品种比较多，品牌也比较多，设备间如何做到互联互通，设备上的数据要怎么采集上来……都需要逐步进行尝试。之前对于质量的控制有很多传统的方式，但往往到最后才发现有问题，而不是在过程中及时发现错误、及时制止、及时止损。对此，我们希望通过在线的检测、监测，能够达到过程中发现问题，及时解决问题。
作为配件企业，减能减排不仅仅是建智慧产业园，还可以从产品本身进行改进。近来，力源承担了一些国家的项目，通过与主机厂、院校合作共同开发，在能满足整个工况的使用需求的前提下节能降耗。同样的排放或者是同样排量的发动机，或者是同样马力的发动机，通过液压的传动使其降低损失。
许政顺：
西门子(中国)有限公司数控部资深市场总监
目前大部分企业或多或少是有数控设备的，我想对有高端梦想的朋友们谈一个观点，我们现在必须要重新认识未来数控系统的作用和功效。传统的数控系统因为需求简单导致大家的差别都不大。然而面向数字化转型，数控系统的作用就远远不止于此。
首先，数控系统需要更好的开放性，提高整个机床状态的透明度，所有的信息流都要经过数控系统，数控系统是整个数字化绕不开的一个非常重要的核心子系统。没有更高的开放性，就没有数控机床的智能制造；
其次，数控系统要有更宽的网络接入能力，有能力接入大量的应用层面的工业软件来做很多大量的后置处理，来适应不同的生产场景，不同的网络标准，来融入一个面向未来的数字化工厂；
此外，还要考虑网络信息安全的问题，企业自身的知识产权的保护、防止外界入侵等等。
在这种情况下，西门子先后推出了840DSL以及E系统（原生数字化数控系统）。E系统专门为数字化而生，且实现了传统数控系统达不到的诸多功效，解决企业的综合效率问题。而且就数控机床以及精切方面，西门子是唯一一个有能力提供解决方案的厂家。选择什么样的数控系统，可能决定了企业未来数字化转型的技术路线或技术体系。而西门子的数字化数控系统能够助力工程机械进行完美的面向未来、面向世界一流的数字转化。
许红敏
百超中国销售副总
在绿色节能环保方面，百超集团一直非常重视并付出了实际的行动。包括集团内部启动ESG的绿色项目、首次发布了可持续性的发展报告、对集团所有生产基地进行碳排放量的测算、在公司内部安装光伏发电装置等等。
百超中国的举措也比较多，通过软件、服务、系统，为客户群体、供应商群体全产业链的减碳方案提供支持。今年，百超推出一款相对传统的液压的折弯机，更节能更环保的全电驱动的数控折弯机，还有使用3D研发切割头的激光切割机。
王进伟
海克斯康制造智能西部事业群运营总监
海克斯康在这方面的策略就分两方面：
一方面是对自身。海克斯康本身作为制造企业，既要给用户、给广大的产业赋能，自己也要生产。海克斯康青岛的智慧产业园，从设计开始就用了海克斯康自己的智慧BIM，整个工厂很少有照明，基本采用自然采光的方式。整个工厂在八小时的工作时间内，照明时间约1-2小时，其他时间都是通过自然采光，让办公空间有足够的可见度。这套技术主要沿袭自欧洲法兰克福的多面采光。还有其他的技术也在智慧城市板块为产业赋能，对一些重点节能减排的企业进行优化。
另一方面是对外，在全国多地打造赋能中心。赋能中心分为几大板块：在智慧城市方面，要形成制造型企业的优化，利用数字化对像石油、重工等高耗能企业进行能耗上的优化。在制造板块，海克斯康投入大量资金对清洁能源制造业进行研发。比如说风电，海克斯康曾收购一家致力于提高风电转化效能的软件设计公司。今年以前，为了提高能源转化率，海上风厂使用的风电的齿轮齿圈越做越大，导致制造的难度越来越大，工厂的能耗也越来越大。而软件公司通过优化设计方案，让很多风电制造企业可以利用原来的产线继续进行大功率的、高能效转化率的发电机组的生产，避免了二次投入和不必要的浪费。在储能行业，海克斯康也大力研发技术，包括电池壳的检测、薄膜的检测。在氢能源部分，海克斯康也牵头做一些对双基板的制造技术精度进行控制的课题。海克斯康从多个纬度，对ESG策略，节能减排策略，对国家政策做一些贡献。
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