门式起重机是桥式起重机的一种变形,其主体结构为门形框架结构,承载主梁下安装两条支腿,直接在地面的轨道上行走,又叫龙门吊。具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
门式起重机在安装、使用与维护、拆卸过程中,应注意下列安全事项:
(一)门式起重机的安装
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1、门式起重机安装前,应根据现场安装使用的起重设备确定其安装方案,制定安装技术措施;并对安装作业人员进行安全技术交底。
2、安装场地应平整硬化,进出道路要通畅,上方无障碍物,满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。
3、轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
4、安装场地周围应布置好安全警戒线,设置好必要的安全标识牌和警示标志。
5、安装作业开始前应对安装工具和所需材料进行检查,安装时必须按安装方案确定顺序进行。
6、安装时所用的高强螺栓、钢材和钢绞线等必须要有合格证,并取样复查,应符合设计要求;安装使用的扭矩扳手及其他施工机具应经检测符合要求后方可使用。
7、高强螺栓紧固面必须处理干净,不得有油污、锈蚀等。
8、在起重设备的起重能力允许的条件下,尽量扩大地面拼装工作,减少高空作业。
9、构件吊装前应先试吊,检查各部受力情况,正常后方可继续起吊。
10、在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角(钢丝绳护角),防止钢丝绳受损。
11、支腿临时立放时,底部走行台车应固定,防止移动。缆风绳应布置可靠、数量足够。
12、安装过程中,需要作业人员到高处构件上作业时,必须确保构件支撑紧固牢固,并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。
(二)门式起重机的使用与维护
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1、门式起重机作业前,应重点检查以下项目:
(1)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物;
(2)机械结构外观正常,各连接件无松动;
(3)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
(4)各安全限位装置齐全完好。
2、检查确认正常后,松开起重机夹轨器,方可接通电源。
3、接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电后方可上机;上、下操作室应使用专用扶梯。
4、起吊作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
5、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得快速,并拴拉绳防止摆动。
6、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。
7、重物的吊运路线严禁从人上方通过;空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
8、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
9、起重机行走时,两側驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
10、操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
11、露天作业的门式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
12、门式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。
13、作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。
14、并将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操作室门窗。
(三)门式起重机拆除
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1、门式起重机拆除转运前,应根据现场的设备及场地环境确定其拆除方案,制定拆除安全技术措施。
2、拆除场地应平整,进出道路要通畅,上方无障碍物,满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。
3、拆除场地周围应布置好安全警戒线,设置好必要的安全标识牌和警示标志。
拆除作业前应对所用工具和所需材料进行检查,严格按拆除方案和安装的逆反顺序进行拆除。
2、拆除主梁时,必须在刚性支腿和柔性支腿上拉缆风绳,然后拆开刚性支腿、柔性支腿与主梁的连接。
3、起升钢丝绳拆下后需抹上油脂,用木卷筒卷好放置。
4、根据各零部件之间的相对位置,做好如划线、文字等标记。
5、还应根据运输条件尽量减少分离组件。
在建筑施工过程中,门式起重机被广泛采用,但在起重机安装和拆卸过程中现场安全措施不到位、操作不规范,往往会引起起重设备倒塌坍塌、高处坠落等事故。而门式起重机在使用和维护过程中作业不规范、不标准又容易导致起重伤害、物体打击等事故,其危险性大,存在着极大的安全风险。
为了预防起重机械在安装、使用与维护、拆卸过程中各类事故的发生,确保施工安全,施工单位必须高度重视对施工作业人员的安全培训教育工作。为了提高安全培训的效果,我们需要提高培训课程的针对性和趣味性,现在可以采用多媒体安全培训工具箱等工具,从根本上改变了培训内容的表达形式,让从业人员以休息娱乐的状态自动获取安全知识。
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