为了进一步提高生产水平、提升产品性能，广西徐沃工程机械设备有限公司投入400余万元，先后对生产车间及设备进行了改造升级。8月8日上午，徐沃装备举行了精密车间落成仪式。
随着公司产业规模的不断扩大，对产品的质量要求越来越高，而零件的加工质量是保证产品质量的基础。徐沃一直以来都十分注重产品质量和工艺精度，新落成的精密加工车间恒温检测中心中引进了圆柱度仪、表面粗糙度轮廓仪、三坐标测量仪三台设备。
圆柱度仪
圆柱度仪是以精密气浮主轴和高精度立柱导轨为基准，采用计算机测量系统的转台式圆柱度仪，主要用于圆环、圆柱等回转体工件的的圆度、圆柱度、波纹度、同轴度、同心度、垂直度、平行度、直线度等参数的测量。
仪器主要由高精度气浮主轴、精密调平调心工作台、高精度花岗岩立柱、花岗岩台面、高精度电感测头、精密旋转编码器、驱动控制电箱、高精度测量电箱、空气过滤干燥系统以及基于windows XP的专用测量分析软件组成。
表面粗糙度轮廓仪
表面粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，最终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器。
三坐标测量仪
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。
三坐标测量仪可在三个相互垂直的导轨上移动，探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x，y，z)及各项功能测量。三坐标测量仪的测量功能包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
精密车间负责人何克甜提到，精密加工车间及恒温检测中心正式启用，将用于伐木机等产品中精密零部件的定位计量，具备了将零件精度控制在0.001毫米的高精度级别的能力，几乎是头发丝直径的八十分之一，将为徐沃掌握核心零部件的自制能力打下坚实基础。工序效率将提高10%，整条流水线的产能提高10%，能够有效为产品零部件高精度、高质量的要求把控保驾护航。
总经理班华电提到，精密测量是支撑高端装备制造质量的基石，公司将继续强化精益生产管理，推动数字化工厂建设，促进车间改造升级，不断提升自身实力，真正占领市场制高点。
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