随着国家非道路移动机械国四排放标准的全面实施，企业发展对柴油机关键零部件的质量和产能提出了更高的要求。为了进一步满足提高的质量要求和扩大的市场需求，公司立项实施了《“4G36V16机体扩产”二期技改》项目。目前，经过公司机加工厂和有关部门一年多来的共同努力，该项目已完结并进入批量生产阶段，机加工厂已成功交付4000多台机体。
技改后新增的4G36V16机体生产线场景
本次扩产技改主要添置了六台卧式加工中心、一台精铣缸盖面、精镗缸套孔组合机床，一台压凸轮轴衬套机床，十二套液压夹具、部分卧式加工刀具及部分滚道、翻转机构与轻轨机构等。该技改项目自立项以来就受到公司及部门领导的高度重视，在项目推进过程中，项目组制定了实施进度计划表，对项目各环节明确关键重要任务、责任人、时间节点，并定期召开专题会进行检查，确保了项目按计划推进。期间，项目组成员吸取总结一期量产项目的成功经验，紧张有序地开展各自的分工工作，先期对重大专项地坪进行优化处理、流水线滚道布置、多次工艺方案验证，并多次到设备及辅机设备制造商的现场进行验收，整个技改过程做到忙而有序、忙而有力、忙而有效。
据了解，《“4G36V16机体扩产”二期技改》项目投产后，单班产能增加18台，重大专项班年产能预计将增加1.35万台，加上一期量产技改项目的年产能，4G36V16机体总产能已经形成年产4万台的稳定生产能力。（吴辉/文并摄）
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