煤质活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；广泛用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
客户背景
客户公司是山西国有活性炭高新技术企业。主营活性炭产品的研发、生产、销售、应用和再生等业务，年产各类优质活性炭5万吨，其中包括煤质压块炭、原煤破碎炭、烟煤柱状炭、煤质粉炭等。先进的生产技术将为提升活性炭品质、引领活性炭的升级换代发挥巨大作用，也为活性炭的可持续发展提供了有力保障。
项目背景
加工物料：烟煤
成品用途：活性炭
使用设备：世邦集团LM立式辊磨机
现场直击
立磨优势
1技术领先，投资成本低
集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，布局紧凑，且可露天布置，投资费用大大降低。
2粉磨效率高，产品品质好
特殊的磨辊磨盘结构设计，粉磨效率高；成品粒度分布均匀，成品粉品质好，流动性好、活性高。
3质量可靠，运行稳定
磨辊设有限位装置，避免磨辊磨盘直接接触，震动小；具有自动排渣功能，保证设备安全运行。
4自动化程度高
采用自动控制系统，可实现远程操控，连锁保护、运行可靠、操作简便。
5维护方便，运行成本低
磨辊采用强制稀油润滑，配有液压翻辊装置，检修时可由液压装置将磨辊翻出机外，无需拆卸，方便快捷。
6烘干能力大，适应性广
可采用热风输送物料，烘干入磨水份高达15%的物料，出磨水份＜1% 。
工艺流程介绍
原煤经由皮带输送机送至缓冲仓，再经定量给煤机喂料设备送入LM立式辊磨机进行粉磨，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，并进入选粉机进行分级，符合细度要求的细粉随同气流出磨再进入收尘器内进行分离收集，成品粉输送至压球机，压球后炭化，再由破碎机破碎成炭块吨包转运。
煤粉制备项目部分案例
企业实力
世邦工业在矿机领域踏实稳健的走过30多年，逐渐形成了完善的研发、生产、销售、服务体系，成为中国矿机制造行业的翘楚，与国际知名企业竞争着世界市场。世邦工业仅临港矿机生产基地每年就可以实现40亿人民币的产值，该单体工厂足以影响整个亚洲区，甚至世界矿机生产制造的格局。世邦工业集团市场营销网络目前已经遍及亚、非、欧、美和大洋洲的180多个国家和地区，并在30多个国家设立了海外办事处。世邦工业在国内拥有8个数字化重装生产基地，总生产面积达120万平米，其中，仅上海临港新城生产基地就占地28万平米，它见证着中国矿机装备先进的研发实力、创新能力和创造能力，是自动化、数字化、低耗能的国际化生产基地及研发中心。
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