每年“三夏”时节，大量收割机驰骋在我国小麦主产区广袤的原野之上，投入到这场与时间竞跑的重要农事之中。万千农机手也与收割机一同启程，沿着小麦成熟的路线北上收获，构成了独特的大国“丰”景。
在大国“丰景”的背后，中联重科农机研发人员们亦化身追“丰”人，随着夏收进度“摸爬滚打”于麦浪之中。与农机手不同的是，他们需要抢赶作物收获时间节点，在“三夏”期间密集开展上百场机收试验，以极致的标准打磨农机精品。
时间拨回到6月中旬，山东淄博市烈日当空，气温飙升至40℃，中联重科收割机减损试验在这火热的环境下进行着。一台TK100MAX收割机在前行驶作业，数名研发人员紧跟其后快速奔跑。大量被粉碎的麦秸秆从收割机尾部喷涌而出，使尾随的研发人员从头到脚沾满了秸秆碎片。收割机停下后，他们把散落在收集带上的麦秸和粮仓里的粮食搜集起来，在经过称重、复筛后，通过检拾出糠草中籽粒和杂质的重量分别计算出机收损失率、破碎率和含杂率。
机收减损是近年来国家大力提倡的保障粮食安全、增加粮食产量的重要举措。权威数据显示，如果全国的小麦机收损失率平均下降1个百分点，就能挽回粮食损失25亿斤。为了最大化降低机收损失率，这些研发人员们会根据试验得出的数据，对收割机工作装置转速、拨禾轮角度、脱粒凹板间隙、清选风机风量、风向等关键参数进行反复调试，使之达成最佳配比，稳定保持在最小损失率的工作区间。
“通过不断的试验，我们这款TK100MAX收割机可以达到0.2%的损失率。与国家所要求的1.0%损失率标准相比，低了0.8个百分点。”中联重科小麦机技术专家宋所长表示，“这就意味着，按照每天150-200亩地的作业量，亩产1000斤粮食的标准来测算，每天可为用户多收约1200-1600斤的粮食。”
对机收减损的极致追求同样也体现在对产品的持续打磨上。在今年“三夏”期间，中联重科“谷王”TK100、TE100系列收割机奋战在各地麦收一线，以高效、稳定的作业表现获得诸多用户好评。但对于研发人员来说，让产品更加可靠，为用户创造更多价值才是他们的追求。
在以用户需求为导向的指引下，研发人员们于5月初从四川开始田间试验，途径安徽、河南、河北、山东等区域。他们顶着烈日与收割机在麦田中“共舞”，通过上百场机收试验采集工作参数、喂入量和作业性能数据，描绘出凹板间隙、筛子开度、风机风量等关键参数与作业质量的关系曲线，以及最佳工作参数下喂入量与作业性能曲线。除了性能试验，他们还对各机型多种作业工况的油耗、扭矩、振动等数据进行采集，对产品进行了全面的评价、分析和改进。就是在这样高频次、高强度的田间试验中，中联重科收割机产品的各项性能不断迈向新高度。
“在今年三夏期间，我们进行了约120场小麦机收试验，总作业量在4800亩以上，可以说是非常充分地验证了我们的产品在各种工况下的作业表现。” 项目负责人高所长表示。“我们也采集到了大量作业数据，并对试验过程中暴露出的问题进行整理和分析，为下一步产品升级提供了关键的支撑。我们有十足的信心，为广大用户提供更加可靠、更加好用的农机产品。”
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