工程机械是中国制造的一张名片,但现今我们还存在着“高端产品缺失”的问题。
只有将关键部件核心技术牢牢掌握,建立安全可控的自主化生产体系,才能把创新主动权、发展主动权牢牢掌握在自己手中。
这些年来,我们紧抓自主研发、品质升级等关键词,注重科技研发和技术改造的投入,创新成果逐渐涌现,产品性能与国际先进水平的差距也逐渐缩小,越来越多的民族品牌也交付出了亮眼的成绩单。
苏州亚太精睿传动科技股份有限公司便是其中之一。
11月25日,第十五届品牌盛会在上海隆重召开,会上重磅发布了2024工程机械行业TOP10年度榜。苏州亚太精睿传动科技股份有限公司凭借扎实的产品品质荣登2024工程机械行业TOP10·全球配套件百强榜传动系统榜单。
苏州亚太精睿传动科技股份有限公司主要从事高精重载行星齿轮传动领域的齿轮箱核心零件、齿轮箱及传动系统的研发、设计、生产和销售,深度服务于风电、油气、工程机械、机床设备、冶金矿山等下游领域客户。
公司作为国家高新技术企业和国家级专精特新“小巨人”企业,依托江苏省企业技术中心、江苏省中大功率混合动力总成工程技术研究中心及博士后工作站建设,在传动行业重要环节(数字化研发与设计、热处理和齿轮精加工、齿轮箱的结构设计和测试验证、混合动力传动系统设计与控制等)形成了多项核心技术。
在工程机械领域,其设计制造的60~400吨级各型号大型挖掘机行走减速机更是打破了国外同类产品的垄断,以设计紧凑、高可靠、高承载力、产品互换性强等显著优势成功替代进口。并与众多国内一流主机厂商保持着长期战略合作关系,得到了客户的高度认可。
与此同时,随着回转和行走机构的大型化发展趋势,苏州亚太精睿传动深度调研了重型矿车的使用场景,针对重型矿车在上坡途中因换挡动力中断而导致溜坡,潜在安全风险巨大的问题,成功研发出应用于重型矿车上的混合动力变速系统,通过提高发动机的工作效率、制动能量回收、驱动系统高效动力分配策略等多种方式,完美解决了在传统燃油矿车上高油耗、高排放、动态转矩响应不足和可靠性差的弱点,可节油25%以上,也解决了纯电动矿车上存在的里程焦虑、购车成本高及适应性差的问题。
目前,苏州亚太精睿传动已累计获得授权专利73项,其中发明专利19项,积累了丰富的制造经验和工艺技术优势,已成为高端传动设备制造的平台型企业。
未来,苏州亚太精睿传动将继续以客户需求为导向,以精益制造技术为支撑,不断为行业注入新能量。
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