随着我国工程机械零部件专业化生产水平的不断提高，各主机厂采购的配套件与自制件的比例越来越大，山推股份公司推土机配套件的品种和数量约占整机的40%左右。因此，配套件的技术水平的质量水平的高低直接影响着整机的性能和质量。整机的发展离不开配套件，两者相辅相成，缺一不可。
从目前该公司推土机配套件情况来看，除少数产品外，大多数产品在技术性能和质量水平与国外同类产品相比存在着很大差距，与该公司自制质量水平相比也存在着一定的差距。这种差距造成整机质量参差不齐，集中表现在初期故障率高，用户特别不满意。
--------------------------------------------------------------------------------
年份
零件名称1996年1997年1998年1999年2000年
--------------------------------------------------------------------------------
外购配套件60.61%58.65%57.87%62.27%70.05%
自制零件39.39%41.35%42.13%37.73%29.95%
--------------------------------------------------------------------------------
表中数据是该公司TY220推土机近几年在用户使用中发生的质量故障，配套件与自制件的比例。
配套件在主机早期的使用中发生的主要质量问题以发动机、泵、油缸、变速箱为例简述如下：
发动机：起动马达损坏、发电机不发电、早期磨损、水泵漏、机器冷却器坏、缸套腐蚀等。
泵：泵体裂、油封漏油、内泄大、早期磨损等。
油缸：漏油、内泄大、密封件质量差、焊缝裂、涂漆质量差。
阀：阀杆卡死、阀体有砂眼、弹簧断、漏油等。
变速箱：铸件内部缺陷较多，使用中出现无挡位、漏油、密封件早期磨损、齿轮精度差、磨擦片断、弹簧断、清洁度差等。
根据我们多年质量跟踪和分析，产生上述质量问题大致有以下几种原因：
1.零部件制造精度差和制造精度的不稳定。从我们对一些配套件零件质量和抽查发现，图纸中有明确的技术要求，尺寸公差的控制较好；而未注尺寸公差、尖角、毛刺、倒（圆）角的则控制不严。因此在零件制造过程中，对一些图纸未标明的技术要求，但通用标准有要求的地方，如材料成分、形位公差、粗糙度、热处理参数、零件内部缺陷等应严格控制。
2.清洁度差。从我们对一些配套件抽查中发现，很多件清洁度达不到行业标准要求，有的件超标严重。清洁度差是造成主机早期故障多的重要原因之一。特别是液压件，一种部件清洁度差，在使用中将会污染整个系统，造成整机液压控制系统失灵或失控。
3.装配质量差。零件的加工精度再好，如果没有好的装配效果，这种部件将是一个不合格件。有些配套厂家在装配环境、手段等方面存在一些问题，致使部件装订同后发生漏油、螺栓松动、间隙调整不良、运动件发生干涉等质量问题。
4.试验手段不完备。在抽检中经常发现，有些配套件出厂时虽然做过出厂试验，但出厂试验报告数据与我们复检的数据不一致，除极个别属于不负责任填写之外，大都由于出厂试验设备功能不全，测试计量仪器不准，有的试验室条件与主机使用工况条件不一致等因素造成。
5.对产品的使用要求不清楚。从我们与配套厂多年的交流中发展，有些配套厂的技术人员、质量管理人员对该厂的配套件装在主机什么位置、功能作用是什么？主机对部件有什么技术要求等诸多问题不清楚。
热门推荐