传统的铸锻业是一个高污染、高耗能、高劳动强度的行业，安徽叉车集团公司所属的合肥铸锻厂就曾是这样一个行业中的一家企业。
“安叉”的合肥铸锻厂拥有1250砘水压机和5吨电弧炉等大型铸锻设备，具有年产铸铁、铸钢各5000吨，锻件上万吨的生产能力。然而，由于这家企业采用的是传统的铸造工艺，每到开工生产时便是几条“黑龙”、“黄龙”腾空而起，烟尘、粉尘对周围环境造成了严重的污染。对此，该厂领导认为：“为治污而治污，劳民伤财，对企业整体发展不利。对一些污染源一刀切地搬迁倒是容易。但污染没有得到根本解决，产品质量无法保证，还会使一部分职工失业。他们认为只有既解决了环保问题，又能促进企业长久发展，才是最佳的选择。”
从1998年开始，安叉集团公司开始对铸锻厂进行脱胎换骨地改造。他们拿出1亿元资金，推倒了5个烟囱，拆除了15座炉窑和1250吨的大型水压机和其他铸锻设备。
除旧是为了图新。在拆除了落后折铸锻工艺装备后，安叉集团公司在铸锻厂重点上了两个项目：一个是“V”法造型，即用国际先进的铸造工艺生产精制铸件。用这种工艺制造的叉车配重铁，既为安叉公司配套，又远销到日本、荷兰、美国、韩国等国家，2000年出口交货值1500万元，成为安叉集团重要的经济增长点。
第二个便是“消失模”铸造技术。这是国际是最先进的一种铸造技术。
风险固然不小，但安叉走得十分稳健。如全套购买“消失模”生产线价格相当昂贵，安叉从自己的制造能力出发，购买了美国、德国的一部分设备，又自己制造了一部分设备。然后，他们将“消失模”铸造技术申请为国家级的产、学、研结合项目。
“科学技术是第一生产力”但科技还不等于生产力。当安叉公司与课题组的专家们共同攻克了“消失模”铸造技术的难关时，人们真实性地看到了科技是怎样转变为生产力的。一是它可以生产出非常复杂的高难度的铸件。二是整体成本不会上升。由于铸件精度很高，还会省去一些后加工工艺，省去了时间和设备。三是能出口挣钱。四是把一个高耗能、高污染、低效益的夕阳产业变为低耗能无污染、高效益和以出口为主的朝阳产业。以前的铸造工作环境恶劣，都是些临时工、农民工从事这工作，现在工人的工作是操作电脑，产品出从以前自己厂使用为主变成以出口为主。因此，“消失模”铸造技术正在成为安叉今后几年抢占国内外市场的利器。
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