加入世贸组织后，世界制造业的重心正向中国转移。就在“狼来了”，许多企业倍感竞争更趋激烈的苦涩中，瓦房店轴承集团公司经过多年的技术改造，强身健骨，如今面对新的机遇和挑战，正从容谈兵，乘势“加速”而上。
瓦轴是个老资格的国有特大型企业。前几年，企业包袱沉重，加之国外资本、产品的涌人，民营企业的崛起，瓦轴遇到了前所未有的困难。为使企业摆脱困境，提升核心竞争力瓦轴审时度势，“该出手时就出手”，加速技术改造和产品结构调整，超走科技创新之路，全力打造ZWZ中国轴承著名品牌。
瓦轴在进行积极的经济运行状态调整，运行质量得到了明显提高的基础上，在未增加贷款的情况下，从2000年起，先后投资2.5亿元，掀起了一场声势浩大的以扩大品种、提升档次、发展出口和替代进口为主要内容的产品结构调整、技术改造工程。这些改造，一改过去的“单一性”、“平面化”和“填平补齐”的模式，实行整体性、立体化的脱胎换骨式的改造，贯穿应用高新技术和信息化改造企业这条主线，将产品研发、市场开拓、装备更新、工艺改进、环保健康、物流移动和劳动者素质提高等七个方面同步推进，使技术改造达到最佳效果。
低噪音电机轴承和精密轴承是瓦轴的主导产品之一。改造前，产品是在低矮的老厂房内生产，冬冷夏热；使用的加工设备大部分是八十年代前出产的，控制水平低、自动化程度差、加工精度低；生产设备按集群式摆布，造成加工件周转不及时，生产管理不规范。
企业在市场上靠产品说话。为全面提升产品档次，瓦轴实施低噪音电机轴承和精密轴承改造；新建了7400平方米宽敞明亮的轻钢结构新厂房，厂房内实现中央空调，环境温度常年控制在18~25℃；采用国内一流的数控设备替代产品终加工老设备，对老设备进行改造，与新设备结合按照线式布置组成6条低噪音电机轴承磨装生产线和6条精密机床轴承磨加工生产线；实施工艺革命，优化改变几十年一贯制的加工工艺，减少加工工序，实现在线加工、在线检测、在线装配；实行扁平化的通道式管理，取消车间，推行准时化生产，由计件定额转为技术定额，生产现场封闭化管理；对生产线全部人员进行培训，竞聘上岗……
经过改造，低噪音电机轴承产品精度等级稳定达到P5级，振动值达到Z2组以上。去年5月，以EMQ轴承为代表的国际一流水平的电机轴承成功地实现了批量生产，达到了美国军用电机轴承标准，目前市场需求旺盛。精密轴承产品精度达到P4级，可为精密机床和其他设施提供优质的配套产品，目前已走俏国内市场。
作为瓦轴主导产品的铁路轴承、汽车轴承、冶金矿山轴承等改造项目，也相继紧锣密鼓地开始实施：如期完成以满足我国铁路运输“重载高速”发展要求为主要内容的TL2000计划，160公里/小时的铁路提速机车、客车轴承和120公里/小时的铁路提速货车轴承相继诞生，200公里/小时的铁路机车、客车轴承已装车试验，300公里/小时的高速铁路轴承已进入研制之中，中国铁路三次大提速，瓦轴全面满足需求；完成替代进口的中大型圆锥、圆柱、球面滚子轴承及机床主轴精密轴承、大型回转支承为重点的冶金矿山轴承改造项目，其中大型回转支承精度达到国际同类产品水平，大中型圆锥、圆柱轴承产品精度等级可达到P5级；完成新结构汽车轴承改造项目，对载重汽车用产品进行改造，提高承载能力近一倍，提高寿命50%以上，产品已批量进入一汽等主要汽车生产厂家……
科技创新是企业永葆青春活力的基石。瓦轴建成全面规模宏大、检测功能齐全、检测手段先进的轴承检测试验中心，对企业拥有的国家级技术中心进行重组改造，在大连理工大学、大连海事大学设立了技术中心分中心，并通过与清华大学、沈阳工业大学、西北工业大学等进行产学研联合，积极引进和利用“外脑”，增强技术创新实力，进一步提高了技术创新能力和产品开发研制能力。
瓦轴还全面开展以产品创新为重点，以工艺进步为途径，以装备开发为手段，以计量检测、试验检测等为保障的全员技术创新工程，通过“设立总经理特别贡献奖”、以员工名字命名优秀操作法、对技术能手给予特殊津贴等，激励员工参与到技术创新中：技术员李香发明了由设备代替人工的“李香清洗法”，提高了产品清洁度；只有小学文化的工人戚志湘，攻克了困扰企业多年的产品外观质量难关；韩正祥、韩春祥兄弟俩发明了一次装卡两次装置，提高了产品加工精度，填补了行业空白……
通过技术改造和创新，瓦轴具备了与国际强手竞争的核心制造能力，初步实现，产品升级和结构优化。公司目前已经掌握和生产的品种达到8000种，其中10%达到国际当代水平，80%处于国内领先水平。开发生产和正在研制的“三凸”结构的汽车轴承、离合器和涨紧轮轴承，高速机床主轴轴承、高速线材轧机轴承等，都是高新技术改造传统产品的结晶；机器人轴承、核反应堆轴承和用于国防装备的大型回转支承等产品，填补了国内空白；开发研制的高速陶瓷球轴承，广泛应用于石化、军工、机床等行业，已实现批量出口；率先成功研制了用于电力机车的绝缘轴承，为轧机行业研制了四列圆锥滚子密封轴承，均开始批量生产，替代进口。
瓦轴开始步入了“生产一代、储备一代、研制一代、构思一代”的新产品滚动开发模式。2001年，瓦轴研制生产新产品480种，有三种新产品获得国家级新产品奖，3项技术获得国家专利；去年，瓦轴又有3种新产品获国家重点优秀新产品奖，“轿车离合器分离轴承关键技术研究”项目被评为国家技术创新项目。目前，瓦轴以平均每天两种新产品的开发速度满足用户个性化及本土化需求，ZWZ轴承在市场上站稳了脚跟，市场占有率在稳步上升，一些主导产品的市场占有率已经达到25%以上。去年1~10月份，瓦轴实现销售收入15.3亿元，实现利税1.2亿元，出口创汇近1900万美元，在国内轴承行业名列前茅。
技术改造与创新，让瓦轴面貌焕然一新，处处呈现蓬勃的生机。瓦轴集团公司的快速发展，引起了国际上一些著名跨国公司的关注，并希望能与瓦轴合作。世界最大的轴承制造企业瑞典SKF公司总裁苏克松，去年再次来到瓦轴访问时，对瓦轴近两年所发生的变化感到吃惊，认为瓦轴的变化太大了，远远超出他的想像，同时提出要进一步扩大与瓦轴的合作。目前，瓦轴的品牌在已深得国内用户青睐的同时，产品已成为世界知名企业配套，并与美国GE、福特、伊顿等世界著名的跨国公司结成全球采购战略供应商合作关系。
勇立潮头唱“大风”的瓦轴人，将挑战变成了机遇。党的十六大又为瓦轴的改革发明指明了方向：继续加速技术改造和产品结构调整，在新型工业化道路上壮大瓦轴。
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