“十五”期间，随着我国基础设施投入的加大，特别是我国西部大开发战略的实施，工程机械行业进入了高速发展阶段。工程机械产品数量、生产规模及技术水平将上一个新台阶。
国际工程机械发展至今，大致经历了四个阶段：
第一阶段，以满足减轻劳动强度为目的的机械驱动阶段。机械设备以机械传动为特点，结构笨重，功能单一，作业效率低下。
第二阶段，以提高生产率为目的，机械设备采用液压传动。这一阶段工程机械设备的作业效率提高较快，液压元件行业的技术进步一直伴随着工程机械的发展。
第三阶段，为工程机械的电子控制阶段，工程机械的控制精度及机械作业效率大大提高了。
进入21上世纪后，人类为了实现可持续发展，提出了工程机械的环保技术和信息技术，工程机械发展进入了第四个发展阶段。
实现全球可持续发展的战略目标，研制开发环保型工程机械产品，这是是今后国际工程发展趋势的主流。
人类赖以生存的地球资源是十分有限和宝贵的，不顾生态环境的经济发展，最终将导致资源枯竭、环境恶化。日本在工程机械的设计上，提出了“尊重人间”的新概念，就是为实现工程机械对环境的污染最小化，操作人员的安全保护以及操作人员的工作舒适性等，达到人———机———环境的亲和，除此之外，还应要求机器在使用寿命终止时，实现工程机械所有材料的循环再利用。
机械产品的设计考虑适应环境生态发展的要求，是一种机械产品设计理念的变革，是对传统设计的一种修正和补充。
研制环保工程机械产品主要涉及的问题：1、工程机械产品人性化设计的问题。多年来，工程机械产品一直具有外形粗放的特点。近年来，工程机械的外观更注重美学设计，车身的流线设计，达到了机器和环境的和谐。驾驶室的优良视野，大大提高了机器作业的安全性和舒适性。工程机械控制技术的电子化代表了当今技术的发展趋势，大多国外工程机械的产品采用微机控制技术，实现各种工况下自动判断、控制机器发动机的功率输出，达到机器发动机的最佳功率匹配， 减少发动机的燃油消耗，并自动诊断机器状态，可以提醒驾驶员及时修理机器，使其始终保持良好状态。工程机械产品的控制和操纵更加趋向于人性化。 2、工程机械产品所用材料的再循环利用问题。再循环利用的过程是指在工程机械产品设计之初，就对产品的组成类型进行分析计算，考虑产品的可回收性、可拆卸性和再循环利用性，并对零部件分类，确定其可再循环利用比率。在产品全寿命周期内，完成实现产品的再循环利用，对可回收的零部件进行拆卸和清洗，并加以必要的修复，使零部件的尺寸和性能得以恢复和重新利用。
随着计算机信息技术的发展，工程机械的信息技术必将得到广泛的使用。工程机械信息技术就是利用计算机技术、无线通信技术以及卫星定位技术对工程机械的运作状态、位置及施工进行监测。工程机械良好的控制性能和信息处理能力，主要是基于机械和液压两个方法性能的提高，依靠电子及传感元件反馈的信号，实现工程机械工作过程的在线状态监测和故障诊断分析。
工程机械信息技术的另一个优势是体现在对机械设备的管理上，它可通过计算机网络技术建立功能强大的工程机械维修服务体系，包括保修服务机械、产品技术数据库和用户档案等。通过网络进行双向交流，及时对设备故障现象及状态检测参数作出判断，指出故障的起因、排除方法、具体拆装及调整步骤、所需的配件及应用工具等。
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