随着近日80万套全钢载重子午胎工程的建成投产，河南风神轮胎股份有限公司在用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，走新型工业化的道路上又迈出了关键的一步。
风神股份的前身是河南轮胎厂，已有38年的建厂历史，90年代初曾创造了人均产值、人均利润全国第一的辉煌业绩。然而随着市场竞争的加剧，90年代末生产经营却陷入大幅滑坡、效益大幅下降的窘境。面对困境，风神轮胎把调整产品结构作为走出困境的法宝，加速高新技术产品的开发和研制，逐步把风神股份传统产品斜交胎、优势产品工程机械轮胎和高科技产品子午胎的比重由2000年的79∶18∶3调整为2002年的63∶17∶20。2002年工业总产值首次突破20亿元大关，今年1—7月，风神股份的产值、销售收入和利税分别达到16.6亿元、11.3亿元和1.7亿元，与去年同比增长45％、50％和45％。
高新技术培育新亮点
子午轮胎是世界轮胎工业的顶级产品，发达国家子午化率已达100％，而我国仅占30％。国家“十五”规划已将子午轮胎列为橡胶制品的发展重点，并从2001年1月1日起免征消费税，鼓励其快速发展。
围绕这一行业发展方向，风神股份自筹资金开工建设80万套全钢载重子午轮胎项目，但由于资金等方面的原因，直到2000年7月才形成15万套的能力。为使其尽快成为新的经济增长点，风神股份历时两年，终于将项目列入第四批国债贴息专项资金项目，享受到了5.1亿元的贴息贷款。在80万套全钢载重子午轮胎项目建设的间隙，风神股份又申报了投资额1.3亿元的8.5万套子午胎的省结构调整项目，并实现了当年建设、当年投产、当年见效，使风神股份的子午胎生产能力迅速达到了31.7万套，创产值近4亿元，成为公司效益的最大增长点。
提升传统产品打造新优势
风神股份的工程机械轮胎是企业的老牌产品，我国第一条工程巨胎生产线就在此诞生，使我国成为继美国、日本、德国、俄罗斯之后第五个大量生产巨胎的国家。风神股份目前仍有十多个规格的轮胎属于国内独家生产，部分产品以其优越的产品性能，完全可以替代进口产品。
2000年以来，风神股份继续发挥工程胎的技术优势和品牌优势，不断扩大工程胎生产能力。2001年，风神股份新增了五个工程胎硫化罐。整个硫化过程实现了微机控制，不仅降低了硫化工的劳动强度，而且便于查找质量问题，提高了工程胎质量。
为扩大规模，2001年底，风神股份又申报了一个省工业结构调整项目————15万套工程胎项目，采用先进的设备和技术生产高性能的宽基无内胎轮胎。这不仅扩大了产能，更主要的是增加了产品的技术含量，提高了产品档次和附加值。经过精心组织，该项目也实现了当年立项、当年投产的预期目标，使风神股份供不应求的工程机械轮胎的规模迅速扩大了将近一倍。
调整产品结构弥补市场空白
以资抵债的金虎轮胎厂的设备到位后，风神股份及时恢复生产，不仅盘活了金虎轮胎厂2000多万元的死滞资产，而且使风神股份的轮胎规格迅速向农用胎延伸，并很快具备了80万套的年生产能力。
在抓好项目带动的同时，风神轮胎还对产品结构进行了彻底调整。通过对老产品的改造，风神股份先后推出了风神2000型、风神3000型、节油耐磨型等载重轮胎。同时，根据不同用户的需要，先后开发了“金风行”、“豫轮”、“傲龙“等新产品，还为美国和新加坡用户开发了特殊农机轮胎和大型农业机械轮胎。
“不调则退，慢调同样是退。”风神股份董事长曹朝阳如是说。据了解，风神股份将在今年生产子午胎80万套的基础上，确保15万套工程胎项目一期工程全面达产，实现全年生产工程胎7.5万套的目标；积极争取国家“双高一优”项目，确保于2004年第三季度全面投产。上述项目建成后，风神股份的产品结构将得到根本性调整，子午胎等高技术产品和优势产品在企业产品中的比重将达到75％，2005年企业的销售收入将达到50亿元。
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