“中国重机摇篮”的沈阳重型机械集团公司，在企业处于低谷状态时，充分利用自身国有大企业的技术、人才优势，研制开发出具有国内甚至国际领先的产品，重新夺回了失去的市场，使企业又恢复了大型重工企业在国内市场的引领地位。今年１至８月，该公司的订单总值近７亿元，是历史上最困难时期全年订单的３倍多，突破了去年全年工业总产值６.１亿元的大关，全年工业总产值有望实现１０亿元的历史性飞跃。
沈重于１９３７年建厂，新中国成立后，该企业有８７项自行设计、制造的产品填补了国内空白，８７项“中国装备制造业第一”标志着沈重过去的辉煌。进入市场经济时期后，沈重这颗耀眼之星却风光不再。由于国内重型机械生产能力相对过剩、国有老企业自身弊端的羁绊，沈重一度步入生产经营低谷。１９９６年，沈重工业总产值只有２亿元，创历史最低纪录。产品卖不出去，工人开不了工资。如何走出困境？沈重人经过深刻反思发现了自己进入市场后独有的优势：人才优势，多年来企业内集聚了各专业科技人员４０３人；技术优势，他们有创造过８7项“中国装备制造业第一”的经验。他们要利用这些优势，生产高科技含量产品，夺回失去的市场。
科研人员夜以继日地攻关，对引进的外国先进技术不断地进行消化吸收，最终实现国产化；同时面向同行业最高技术顶峰，研发具有独立知识产权的新产品。从１９９７年开始，沈重不断推出新产品。１９９７年，沈重开始双进双出磨煤机制造与设计上的国产化研究，派人到法国进行技术培训，从美国引进最新技术。１９９９年１１月６日，沈重为山东莱城电厂提供的双进双出磨煤机开始运行，结果显示各种技术指标完全符合设计标准，达到了世界先进水平。双进双出磨煤机实现国产化后，优良的性能、低廉的价格，使沈重的双进双出磨煤机迅速占领国内市场。到目前为止，沈重已经生产了１００多台双进双出磨煤机，销售收入近４亿元。随后，沈重又自行研究制造出亚洲最大的挖掘机———斗轮挖掘机，并被应用于内蒙古自治区元宝山煤矿。这台长１００多米的斗轮挖掘机被业内人士称为“陆上航母”，每小时可挖煤３６０立方米，并实现了开采、运输的一体化作业。２００２年，日产５０００吨、全国最大的水泥立磨机在沈重诞生，使水泥的生产效率提高了一倍。２００３年，亚洲体积最大的１５０平方米鼓风环式球团冷却机在沈重首次试车成功，解决了原有生产工艺所存在的产品二氧化硫含量高、强度低，系统能耗高，维修费用高，产成品低的缺陷，使我国的球团环冷技术跨入世界先进行列，为我国球团设备大型化奠定了基础。高技术含量的产品，在市场上受到用户的普遍欢迎和信任，使沈重的订单不断增加。
经过几年的努力，沈重的技术、产品在市场上的影响力逐步恢复，牢牢地占领了重型机械制造业的技术高地，失去的市场也一步步夺了回来。今年１至８月，该公司的订单总值近７亿元，仅双进双出磨煤机的订单就超过了１亿元，实现了历史最高水平。在刚刚闭幕的第二届中国国际装备制造业博览会上，沈重展出的斗轮挖掘机高大的形象又出现在巡展的邮票上，充分展示了沈阳雄厚的装备制造实力。
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